2 Технико-экономическое обоснование
Производственные программы корпусов электролиза (проектного и аналога) и технико-экономические показатели их работы приведены в табл. 3.
Таблица 3- Производственные программы корпусов электролиза
Показатели |
Ед. изм. |
Индекс или формула |
Проект |
Аналог |
|
1.количество электролизеров |
шт. |
N |
94 |
94 |
|
2.календарное время |
сут. |
T |
365 |
365 |
|
3.число календарных ванно - суток |
всут. |
NT |
34310 |
34310 |
|
4.число ванн подлежащих капитальному ремонту |
шт. |
Np |
5 |
5 |
|
5.длительность капитального ремонта |
сут. |
Тр |
6 |
10 |
|
6. количество ванно - суток простоя в капитальном ремонте |
всут. |
NpTp |
50 |
50 |
|
7.количество отработанных вано-суток |
всут. |
NT - NpTp |
34010 |
33810 |
|
8.сила тока |
кА |
I |
187 |
185 |
|
9.среднее напряжение |
В |
Ucp |
4,4 |
4,4 |
|
10.выход по току |
% |
т |
94 |
93 |
|
11.электрохимический эквивалент |
г/(Ач) |
q |
0,336 |
0,336 |
|
12.суточная производительность одной ванны |
т/сут. |
Pсут= qIт24/103 |
1,417 |
1,387 |
|
13.выпуск алюминия - сырца |
т/год |
(NT - NpTp)Рсут |
48192,2 |
46894,5 |
|
14.расходные коэффициенты: глинозем анодные блоки криолит смешанный фторид алюминия электроэнергия технологическая гасильный шест |
т/т т/т т/т т/т кВтч/т шт. |
1,91 0,54 0,0154 0,04 14000 0,3 |
1,917 0,547 0,0154 0,05 15280 0,3 |
||
15.стоимость сырья: глинозем анодные блоки криолит смешанный фторид алюминия электроэнергия технологическая гасильный шест |
руб/т руб/т руб/т руб/т руб/кВтч руб/шт |
9400 6740 10803 27319 0,3 7,5 |
9400 6740 10803 27319 0,3 7,5 |
1. Расчет дополнительных капвложений.
В данном случае дополнительных капитальных вложений не требуется.
2. Производство алюминия-сырца до и после модернизации.
B=(NT - NpTp)Рсут .
До модернизации Ва =33810*1,387=46894,5 т.
После - Вп =34010*1,417=48192,2 т.
Годовое увеличение выпуска алюминия - сырца:
Вгод= Вп-Ва=48192,2-46894,5=1297,7 т.
3. Изменение себестоимости 1 т алюминия-сырца после проведения мероприятия составит:
Сырье и энергия:
За счет изменения расхода электроэнергии
Сэл.эн = Цэ(Нпэ- Наэ)=(14000 - 15280)*0,3 = -384 руб/т.
За счет изменения расхода фторида алюминия
Сфт = Цфт(Нпфт- Нафт)= (0,04 - 0,05)*27319 = -273,2 руб/т.
За счет изменения расхода глинозема
Сгл = Цгл(Нпгл- Нагл)= (1,91 - 1,917)*9400 = -65,8 руб/т.
За счет изменения расхода анодных блоков
Сбл = Цбл(Нпбл- Набл)= (0,54- 0,547)*6740 = -47,2 руб/т.
За счет условно - постоянных расходов
СУПР = У((1/ Вп)-(1/ Вд ))=195745000((1/48192,2)-(1/46894,5)) = -112,4 руб/т.
Итоги проведенных расчетов сведены в таблицу 4.
Таблица 4-результаты расчета изменений по вариантам
Показатели |
Проект |
Аналог |
Отклонение (+перерасход, -экономия) |
|
1.Себестоимость 1 т. по изменяющимся статьям, руб/т |
30948,2 |
31830,8 |
-882,6 |
|
электроэнергия технологическая фторид алюминия глинозем анодные блоки условно - постоянные расходы |
4200 1092,8 17954 3639,6 4061,8 |
4584 1366 18019,8 3686,8 4174,2 |
-384 -273,2 -65,8 -47,2 -112,4 |
Суд = -384 -273,2 - 65,8 - 47,2- 112,4 = -882,6 руб/т.
4. Расчет дополнительной прибыли.
Дополнительная прибыль от увеличения выпуска:
Пв = (ЦAl - С)*Вгод = (32960,65 - 31830,8)*1297,7 = 1466,21 тыс. руб.
Условно-годовая экономия:
С = Суд* Вп =882,6*48192,2 = 42534,4 тыс. руб.
Дополнительная прибыль.
П=Пв+С =1466,21 + 42534,4 = 44000,61 тыс. руб.
5. Показатели эффективности.
Так как дополнительных капитальных вложений не требуется , то срок окупаемости дополнительных капвложений, коэффициент сравнительной эффективности дополнительных капвложений и приведенные затраты рассчитывать не следует.
6. Эффект от внедрения мероприятий.
Экономический эффект.
Эг=П=44000,61 тыс. руб.
Предлагаемое мероприятие является экономически выгодным, так как приводит к снижению себестоимости 1 т алюминия - сырца на 882,6 руб. и имеет годовой экономический эффект равный 44000,61 тыс. руб. следовательно мероприятие можно предлагать к внедрению.
- 1 Краткая характеристика производства
- Алюминий и его применение
- Состояние алюминиевой промышленности в России и в мире
- Краткая характеристика предприятия (цеха)
- 2 Технико-экономическое обоснование
- 3 Расчет капитальных вложений в основные фонды
- 4 Расчет амортизационных отчислений
- 5 Расчет численности работающих и фонда заработной платы
- 5.1 Выбор графика сменности
- 5.2 Расчет численности работающих
- 5.3 Расчет фонда заработной платы
- 6 Расчет себестоимости продукции
- 7 Расчет экономической эффективности технико-экономических показателей
- 8 Расчет налогов и чистой прибыли
- 9 Технико-экономический анализ проекта
- Заключение