3. Понятие, состав сметы затрат на производство

Смета затрат - полный свод затрат предприятия на производство и реализацию продукции за определенный календарный период (год, квартал), составленный по экономическим элементам расходов.

Смета затрат составляется по типовым элементам: сырье и основные материалы, возвратные отходы (вычитаются); вспомогательные материалы, топливо и энергия со стороны; заработная плата основная и дополнительная; отчисления на социальное страхование, прочие расходы.

Смета затрат рассчитывается путем прямого суммирования отдельных экономических элементов и смет комплексных расходов или смет отдельных подразделений предприятий; она исключает вторичный учет продукции собственного изготовления для собственных производственных потребностей. В смете затрат учитываются затраты на изменение остатков незавершенного производства, капитальное строительство, капитальный ремонт и пр.

Смета затрат позволяет определить общую потребность предприятия в денежных ресурсах, сумму материальных затрат, провести расчеты по балансу доходов и расходов предприятия на планируемый период.

Смета затрат и калькуляция себестоимости продукции тесно связаны между собой, содержат одни и те же затраты, но учитывают их по разным признакам. С помощью калькуляции определяется себестоимость единицы продукции, а по смете - себестоимость товарной и валовой продукции предприятия (см. также Себестоимость продукции).[7]

В состав затрат включают расходы на производство продукции (выполнение работ, оказание услуг), управление и сбыт продукции (не входят в состав затрат на производство расходы по капитальным вложениям, на освоение новых видов продукции, непроизводственные расходы). [8]

Расчет сметы затрат на производство осуществляется на основе бизнес-плана в части производств, программы на будущий финансовый год, а также анализа фактических данных прошедшего периода и расчетных нормативов по статьям затрат, принятых в организации.

Расчетные нормативы по статьям затрат планируются на основе анализа действующих рыночных цен на аналогичную выпускаемую продукцию, фактических цен реализации продукции прошедшего финансового года. По этим данным определяется предельный норматив затрат на производство при существующем уровне рыночной (договорной) цены.

Рассчитанный таким образом предельный норматив затрат на единицу продукции с учетом принятых на предприятии нормативов по статьям затрат позволяет определить плановую смету в разрезе статей и элементов. С учетом специфики отраслевой деятельности организации составление сметы затрат ведется по сегментам (видам) деятельности, видам продукции, работ, услуг; дальнейшая группировка возможна по структурным подразделениям. Для этого смета затрат на единицу продукции умножается на количество предполагаемого выпуска в принятой производств, программе. Одновременно производится корректировка сметы затрат исходя из специфики постоянных и переменных затрат на производство с учетом плановых объемов выпуска (производств, программы).[9]

В процессе ведения управленческого учета анализируют (оценивают) фактическое выполнение сметы затрат, в том числе в разрезе статей, элементов, видов деятельности, выпущенной продукции. Выявленное отклонение влияет на принятие управленческого решения о корректировке текущей производств, программы. Если фактические затраты выше предельного норматива, необходимо решение о сокращении объема производства, а также анализ причин отклонений, выявление центров затрат и разработка мер по уменьшению затрат. При уровне затрат ниже предельного норматива возникает излишек оборотных средств, позволяющий увеличить выпуск (производственную программу) с учетом результатов маркетингового анализа конъюнктуры рынка при одновременном уточнении (корректировке) сводной сметы затрат. Плановая смета затрат как один из разделов бизнес-плана является инструментом финансового планирования и управления на предприятии.[10]

4. Расчет технико-экономических показателей деятельности малого

предприятия

Расчеты в практической части курсовой работы проводятся на плановый год. Вариант задания студенты выбирают из таблицы 1 (номер варианта соответствует номеру в журнале). Все остальные данные, необходимые для расчета, приведены далее в тексте работы.

Таблица 1. - Исходные данные производственной программы

предприятия

1. Число рабочих дней в году (Д_год) = 240 дней

2. Продолжительность рабочего дня (смены) (Т_см) = 8 часов.

3. Длительность производственного цикла изготовления продукции (Т_пц) = 30 дней.

4. Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве (К_НЗ) = 0,5.

5. Коэффициент загрузки оборудования одного рабочего места (К_з) = 0,9.

6. Площадь занимаемая одним рабочим местом (включая оборудование) (S_рм) = 20 м².

7. Стоимость аренды 1 м² производственного здания (С_ПР) = 40 руб./месяц.

8. Стоимость аренды 1 м² вспомогательных помещений (С_ВСП) = 60 руб./месяц.

9. Стоимость единицы оборудования (С_ед.об) = 120000 руб.

10. Коэффициент выполнения норм основными производственными рабочими (К_ВН) = 1,1

В процессе выполнения практической части курсовой работы необходимо рассчитать:

1. Потребность в основных производственных фондах предприятия и сумму амортизационных отчислений.

2. Арендную плату предприятия.

3. Численность промышленно-производственного персонала.

4. Фонд заработной платы промышленно-производственного персонала.

5. Себестоимость продукции.

6. Цену единицы продукции.

7. Нормируемые оборотные средства.

8. Потребность в заемных средствах для финансирования предприятия.

9. Чистую прибыль предприятия.

10. Точку безубыточности и запас финансовой прочности предприятия.

11. Составить таблицу основных технико-экономических показателей.

12. Показатели эффективности деятельности предприятия

4.1 Расчет потребности в основных производственных фондах

предприятия и амортизационных отчислений

1. Объем товарной продукции за год в нормо-часах (V_ТП) по формуле:

,

V_ТП=4920 Ч 7,38 =36310 нормо-часов

где N - количество продукции, изготовленной за год, шт.

t_n- трудоемкость изготовления единицы продукции, нормо-часов.

2. Количество оборудования, необходимого для изготовления заданного объема продукции (К_об):

, ед. Округлять в большую сторону,

К_об = 36310 : (240 Ч 8 Ч 0,9) =36310 : 1728=21 ед.

где Д_год - число рабочих дней в году;

Т_см - продолжительность рабочего дня (смены), час;

k_з - коэффициент загрузки оборудования.

3. Стоимость оборудования, задействованного в выполнении производственного задания (С_об):

С_об = К_об Ч С_ед.об,

С_об= 21 Ч 120000 =2520000 руб.

где С_ед.об. - стоимость единицы оборудования, руб.

4. Стоимость используемых транспортных средств (С_ТР) равна 35% от стоимости основного оборудования.

5. Стоимость инструментов, оснастки и инвентаря (С_инстр) составляет 8% от стоимости оборудования.

6. Для расчета амортизационных отчислений необходимо составить табл. 2.

Таблица 2. - Стоимость основных производственных фондов

предприятия и необходимой суммы амортизационных отчислений