3.6 Розробка технологічних карт
ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТ №1
Зміст роботи Ремонт покришки
Зона (ділянка, пост) Шиноремонтна
Виконавці (к-сть, спеціальність, розряд) 1, слюсар-вулканізаторщик 4-го розряду. Трудомісткість, люд-год.0,28
Номер і назва операції та переходу |
Технологічне обладнання та інструмент |
Технічні умови і вказівки |
|
1. Промити покришку в теплій воді |
Ванна для миття покришок, волосяні щітки |
||
2. Просушити покришку |
Сушильна шафа |
Температура сушки 40-60°С, тривалість 2 год. |
|
3. Визначити місця пошкодження |
Верстак, киянка |
||
4. Видалити пошкоджені ділянки |
Верстак, ніж |
Видалити пошкоджені ділянки, вирізаючи їх під кутом 30-45° або ступінчасто |
|
5. Шерохувати краї |
Шероховальний верстат, дротяні щітки, рашпілі |
Зашероховані поверхні повинні мати рівний ворс, не мати слідів вирізання ножем та розкуйовджених ниток |
|
6. Знежирити підготовлені місця |
Верстак, волосяна щітка |
Знежирювати бензином або розчинником 646. Змити залишки шероховання. Не торкатися знежирених поверхонь |
|
7. Змастити підготовлені місця клеєм |
Верстак, волосяна щітка |
Клей виготовлений з сирої гуми розчиненої в бензині |
|
8. Вирізати латку |
Верстак, ніж |
Краї латок підрізати зі скосом 5-10° |
|
9. Знежирити латку |
Верстак, волосяна щітка |
Знежирювати бензином або розчинником 646. Не торкатися знежирених поверхонь |
|
10. Змастити підготовлені латку клеєм |
Верстак, волосяна щітка |
Клей виготовлений з сирої гуми розчиненої в бензині |
|
11. Притиснути латку до пошкодженого місця |
Верстак, ролик |
Слідкувати, щоб напрямок ниток зовнішнього шару покришки співпав з напрямком ниток зовнішнього шару починочного матеріалу |
|
12. Вулканізувати |
Вулканізатор |
Температура вулканізації 140-145°С протягом 1-3 годин |
ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 2
Зміст роботи Ремонт камери
Зона (ділянка, пост) Шиноремонтна
Виконавці (к-сть, спеціальність, розряд) 1, слюсар-вулканізаторщик 4-го розряду
Трудомісткість, люд-год.0,28
Номер і назва операції та переходу |
Технологічне обладнання та інструмент |
Технічні умови і вказівки |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Накачати камеру повітрям |
Компресор |
Тиск не повинен перевищувати 0,05 МПа |
|
2. Занурити камеру в ванну з водою |
Ванна |
Місце пошкодження знаходять по виходу бульбашок |
|
3. Зачистити та зашерохуватити місце навколо пошкодження |
Верстак, рашпіль |
Якщо пошкодження має вид розриву, то кромки обрізають, надаючи їм округлу форму. Зашероховані поверхні повинні мати рівний ворс |
|
4. Знежирити підготовлені місця |
Верстак, волосяна щітка |
Знежирювати бензином або розчинником 646 Змити залишки шероховання. Не торкатися знежирених поверхонь |
|
5. Змастити підготовлені місця клеєм |
Верстак, волосяна щітка |
Клей виготовлений з сирої гуми розчиненої в бензині |
|
6. Вирізати латку з шиноремонтного матеріалу |
Верстак, ніж |
Краї латок підрізати зі скосом 5-10° |
|
7. Знежирити латку |
Верстак, волосяна щітка |
Обезжирювати бензином або розчинником 646. Не торкатися знежирених поверхонь |
|
8. Змастити підготовлену латку клеєм |
Верстак, волосяна щітка |
Клей виготовлений з сирої гуми розчиненої в бензині |
|
9. Притиснути латку до пошкодженого місця |
Верстак, ролик |
Слідкувати, щоб напрямок ниток зовнішнього шару покришки співпало з напрямком ниток зовнішнього шару починочного матеріалу |
|
10. Вулканізувати |
Вулканізатор |
Температура вулканізації 143°С протягом 15-20 хвилин |
- Вступ
- 1. Техніко-економічне обґрунтування технічного переобладнання шиномонтажної дільниці
- 1.1 Аналіз виробничої діяльності підприємства
- 1.1.1 Загальна характеристика підприємства
- 1.1.2 Облікова кількість рухомого складу
- 1.1.3 Умови експлуатації рухомого складу та режими роботи підприємства
- 1.1.4 Аналіз стану виробничо-технічної бази підприємства
- 1.2 Організаційно-технологічна характеристика шинної дільниці
- 1.2.1 Призначення шинної дільниці
- 1.2.2 Організація проведення робіт на шинній дільниці
- 1.2.3 Забезпеченість технологічним обладнанням та інструментом
- 1.2.4 Забезпеченість технологічною та нормативною документацією
- 1.2.5 Стан охорони праці і охорони навколишнього середовища
- 1.3 Обґрунтування необхідності технічного переобладнання шинної дільниці
- 1.3.1 Недоліки в організації і технології проведення робіт в шинній дільниці
- 1.3.2 Рекомендовані організаційно-технологічні заходи по проведенню переобладнання
- 2. Організаційно-технологічний розділ
- 2.1 Розрахунок виробничої програми
- 2.1.1 Вихідні дані для розрахунку
- 2.1.2 Вибір і корегування нормативів поточного ремонту рухомого складу
- 2.1.3 Визначення коефіцієнтів технічної готовності і випуску
- 2.1.4 Визначення річного пробігу групи автомобілів
- 2.1.5 Визначення річного обєму робіт по ПР РС
- 2.1.6. Розподіл трудомісткості ПР по видах робіт
- 2.2 Розрахунок чисельності виробничих робочих
- 2.3 Розробка технології проведення робіт в шинній дільниці
- 2.3.1 Описання загального технологічного процесу на дільниці
- 2.3.2 Вибір технологічного обладнання
- 2.3.3 Розподіл обємів робіт та виконавців по робочих місцях дільниці
- 2.4 Технологічне планування дільниці
- 2.4.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
- 2.4.2 Описання планувальних рішень
- 3. Розробка технологічного процесу ремонту покришок
- 3.1 Описання будови шини
- 3.2 Умови роботи шини
- 3.3 Відмови та несправності, що виникають в шині
- 3.4 Виявлення дефектів
- 3.5 Вибір і обґрунтування методів відновлення працездатності шини
- 3.6 Розробка технологічних карт
- 3.7 Контроль якості виконаних робіт
- 4. Конструкторська частина
- 4.1 Обґрунтування прийнятої конструкції
- 4.2 Описання призначення, будови і роботи пристрою
- 4.3 Розрахунок на міцність відповідальних деталей
- 4.4 Вказівки по використанню пристрою
- 5. Безпека життєдіяльності
- 5.1 Виробнича санітарія та гігієна
- 5.1.1 Шкідливі фактори, що впливають на життєдіяльність людини
- 5.1.2 Розрахунок вентиляції приміщення
- 5.1.3 Розрахунок штучного освітлення
- 5.2 Техніка безпеки і електробезпека
- 5.3 Протипожежна безпека
- 5.4 Охорона навколишнього середовища
- 6. Економічна частина
- 6.1 Розрахунок вартості основних виробничих фондів шинної дільниці
- 6.1.1 Розрахунок витрат на придбання та монтаж нового обладнання та оснастки
- 6.1.2 Розрахунок загальної вартості будівель