Типовая структура норм расхода пм в основном производстве /1,3/
Современные методики нормирования полимерного сырья и материалов основаны на общих методических указаниях /4/ и предусматривают типовую структуру норм расхода ПМ в виде суммы трех составляющих:
Нр = Ро + Рто + Ртп , (2)
где Ро – полезный расход (чистая масса) готовой продукции из ПМ без арматуры;
Рто – технологические отходы; Ртп – технологические потери.
Чистую массу единицы готовой продукции (без арматуры) определяют путем взвешивания не менее 25 годных изделий из партии и расчета средней массы с точностью до 0,01 г при массе изделия до 1 г и с точностью до 0,1 г при массе изделия до 100 г и более. В нормативно-технической документации указывают чистую массу, установленную на номинальные значения параметров. Однако при утверждении чистой массы на весь период действия заказа учитывают интервалы ее изменения в зависимости от допусков на размеры изделий по чертежу, плотности перерабатываемых ПМ, режимов формования, фактических размеров оснастки и форм-дублеров и т.д.
С целью снижения норм расхода добиваются уменьшения чистой массы изделия при сохранении его эксплуатационных свойств на основе совершенствования конструкции изделия и оснастки и других конструкторско-технологических решений. Соответствующие корректировки вносят в нормативно-техническую документацию.
Технологические отходы представляют собой остатки исходного сырья (смолы, армирующих элементов, ПМ), образовавшиеся в процессе производства продукции и частично или полностью утратившие показатели качества исходного сырья. Причем технологические отходы это не только остатки в виде, например, литников, технологических припусков, брака, возникающих в ходе выполнения ТП переработки сырья и ПМ, но и технико-организационные отходы, образующиеся при ремонтах и настройке средств технического оснащения технологических операций.
По принципу дальнейшего использования технологические отходы производства полимерной продукции делятся на используемые (реальные) вторичные материальные ресурсы (ВМР) и неиспользуемые (потенциальные) ВМР (см. рис. 1.21). Категория «вторичные материальные ресурсы» рассматривается в данном случае как совокупность отходов производства, которые могут быть использованы в качестве сырья для выпуска продукции или реализации на любые нужды других предприятий.
Рис. 1.21. Классификационная схема составляющих технологических отходов, где
Ртбо - неиспользуемые технологические безвозвратные отходы, образовавшиеся в ТП
(первые запрессовки, облой, слитки при переходе с одного цвета на другой,
при смене ПМ и др.), которые не могут быть полезно использованы при совре-
менном технологическом уровне оборудования и технологии или реализованы
на сторону (неиспользуемое вторичное сырье).
Расчет общего количества всех разновидностей технологических отходов осуществляется по формуле:
Рто = (Кво + Кбо) Ро, (3)
где Кво – коэффициент используемых отходов, характеризующий отношение количества используемых отходов к чистой массе; Кбо – коэффициент безвозвратных отходов или неиспользуемого вторичного сырья, характеризующий отношение количества этих отходов к чистой массе продукции.
Технологические потери представляют количество ПМ или составляющих его компонентов, безвозвратно теряемых в процессе, обусловленном технологией производства (распыление, налипание, потеря летучих продуктов при сушке, таблетировании, физико-химической переработке материала и т.д.).
В норму расхода ПМ в основном производстве не включают:
- потери при транспортировании и хранении (неисправность тары, порча сырья и т.п.);
- потери и отходы, вызванные отступлением от установленных регламентов, рецептур, технологии, а также различного рода неполадками в организации производства и снабжения и выпуском бракованной продукции;
- потери и отходы, вызванные отступлением от предусмотренного технической документацией сортамента, требований стандартов и технических условий по качеству сырья и ПМ;
- расход сырья и материалов на вспомогательные и прочие нужды производства и другие виды расхода, прямо не относящиеся к изготовлению выпускаемой продукции из ПМ.
Затраты, не вошедшие в фактический расход сырья и ПМ на основное производство, списывают по соответствующим сметам и актам.
- Г.С. Головкин
- Проектирование технологических процессов
- Изготовления изделий из полимерных материалов
- Учебное пособие
- Для вузов
- Аннотация
- Часть 1. Теоретические основы проектирования технологических процессов
- Основные понятия и определения
- Понятие термина «Технология»
- Понятие термина «Производственный процесс»
- Понятие о целях и задачах тпп
- Характеристика понятия «Технологический процесс»
- Понятие о технико-экономических показателях тп.
- Характеристика понятия «Технологическая операция»
- Характеристика понятия « Технологический переход»
- Характеристика понятия «Технологический ход»
- Факторы, влияющие на проектирование тп
- Проектная зависимость тп от технологических свойств пм
- 3. Определяющие качес-тво готовой продукции в начальный период хранения.
- Проектная зависимость тп от конструктивно-технологической специфики объектов производства из пм
- Влияние конфигурации изделия
- Влияние размеров изделия
- Влияние технических требований к качеству изделия
- Проектная зависимость тп от типа производства
- 1.2.3.1. Особенности проектирования и организации тп в условиях массового производства
- 1.2.3.2. Особенности проектирования и организации тп в условиях серийного производства
- 1.2.3.3. Особенности проектирования и организации тп в условиях единичного производства
- Проектно-технологическое обеспечение качества изделий из пм
- Основные понятия и определения
- Задачи совершенствования качества продукции
- Проектно-технологические возможности обеспечения качества продукции в различных системах управления качеством
- Возможности технологического обеспечения качества продукции в различных группах показателей качества
- Проектно-технологическое обеспечение качества изделий из пм в показателях назначения.
- Возможности обеспечения заданной размерной точности изделий из пм при формовании.
- 1.3.5.2. Обеспечение заданной точности размеров изделий из пм обработкой резанием.
- Проблемы достижения заданной размерной точности
- Классификация пм по обрабатываемости резанием
- Обеспечение размерной точности изделий из пм при сборке конструкций
- Проектно-технологическое обеспечение качества изделий из пм в показателях надежности
- Зависимость «сохраняемости» полимерных изделий от технологических факторов изготовления.
- Зависимость «долговечности» полимерных изделий от технологических факторов изготовления.
- Зависимость «ремонтопригодности» полимерных изделий от технологических факторов изготовления.
- Технологические возможности стабилизации и повышения уровня показателей надежности изделий из пм.
- Основы проектирования технического контроля качества изделий из пм
- 1.3.7.1. Правила технологического проектирования технического контроля /4/
- Выбор средств контроля
- Оценка экономической эффективности процессов и средств технического контроля
- Методологические основы нормирования расхода полимерных материалов
- Классификация норм расхода пм /1,2/
- Типовая структура норм расхода пм в основном производстве /1,3/
- Классификация факторов, влияющих на величину норм расхода пм при переработке в изделия
- Специфика расчетных методов определения норм расхода пластмасс
- Расчет Нр пластмасс при литье под давлением
- Расчет Нр пластмасс в производстве изделий прессованием
- Расчет Нр пластмасс в производстве изделий экструзией
- Расчет Нр пластмасс в производстве изделий раздувом экструдированных заготовок
- Расчет Нр листовых пм в производстве изделий пневмо- и вакуум-формованием
- Расчет Нр пленочных пм в производстве изделий сваркой
- Специфика определения норм расхода армированных пластиков