Зависимость «ремонтопригодности» полимерных изделий от технологических факторов изготовления.
Ремонтопригодность – свойство изделия, заключающееся в его приспособленности к предупреждению, отысканию и устранению причин и последствий повреждений (отказов) путем проведения технического обслуживания и ремонтов /18/. Данная характеристика надежности определяется затратами труда, времени и средств на поддержание и восстановление работоспособности изделия.
Высокая технологичность ПМ, обусловливающая разнообразие способов переработки в изделия, большие возможности для экономии материально-технических, энергетических и трудовых затрат, а также одновременно способствующая варьированию форм изделий в соответствии с задаваемыми группами сложности, - залог для изготовления надежной полимерной продукции в показателе «ремонтопригодности». Практическое использование этого важного свойства как в различных областях применения, так и при ликвидации производственных дефектов во время изготовления полимерных изделий, достигается следующими основными видами ремонтных и восстановительных работ:
При восстановлении целостности изделий, нарушаемой в результате аварий, случайных повреждений, нарушения режима эксплуатации (или изготовления) реализуются такие специфические свойства ПМ, как высокая адгезия, свариваемость, механическая обрабатываемость, пластическая и эластическая деформативность, химическая реакционная способность и др. Отсюда комплекс типовых ремонтно-восстановительных операций, включающий приформовку недостающих элементов, сварку одним из многочисленных методов, склеивание в нагретом или холодном состоянии, шпатлевку специальными полимерными составами.
При компенсации износа изделий применяются, помимо приформовки или приклеивания (приварки) недостающего слоя, такие технологические операции, как напыление жидких или псевдоожиженных полимерных составов с последующей их термофиксацией, нанесение грунтовок, эмалевых и лакокрасочных покрытий.
При восстановлении формы и размеров деформированных полимерных изделий осуществляют деформирование по месту гнутьем, поджатием или, наоборот, вытяжкой при температурах проявления пластичности или эластичности.
При реанимации функциональных свойств изделий из ПМ в зависимости от причин отклонения от номинальных характеристик могут быть использованы десорбция влаги и других низкомолекулярных продуктов с возможным последующим нанесением на поверхность изделия соответствующего защитного покрытия; механическая обработка, например, шлифование для восстановления светопрозрачности оргстекол или чистоты трущихся поверхностей; термообработка, например, для устранения остаточных напряжений и восстановления заданного уровня прочности и др.
В порядке примечания к характеристике данного вида надежности следует обратить внимание на значительную общность понятий «ремонтопригодности» и «эксплуатационной технологичности» полимерных изделий, поскольку последнее также характеризует трудоемкость и себестоимость их обслуживания и ремонта. Точнее, уровень «ремонтопригодности» определяет уровень «эксплуатационной технологичности» изделия.
- Г.С. Головкин
- Проектирование технологических процессов
- Изготовления изделий из полимерных материалов
- Учебное пособие
- Для вузов
- Аннотация
- Часть 1. Теоретические основы проектирования технологических процессов
- Основные понятия и определения
- Понятие термина «Технология»
- Понятие термина «Производственный процесс»
- Понятие о целях и задачах тпп
- Характеристика понятия «Технологический процесс»
- Понятие о технико-экономических показателях тп.
- Характеристика понятия «Технологическая операция»
- Характеристика понятия « Технологический переход»
- Характеристика понятия «Технологический ход»
- Факторы, влияющие на проектирование тп
- Проектная зависимость тп от технологических свойств пм
- 3. Определяющие качес-тво готовой продукции в начальный период хранения.
- Проектная зависимость тп от конструктивно-технологической специфики объектов производства из пм
- Влияние конфигурации изделия
- Влияние размеров изделия
- Влияние технических требований к качеству изделия
- Проектная зависимость тп от типа производства
- 1.2.3.1. Особенности проектирования и организации тп в условиях массового производства
- 1.2.3.2. Особенности проектирования и организации тп в условиях серийного производства
- 1.2.3.3. Особенности проектирования и организации тп в условиях единичного производства
- Проектно-технологическое обеспечение качества изделий из пм
- Основные понятия и определения
- Задачи совершенствования качества продукции
- Проектно-технологические возможности обеспечения качества продукции в различных системах управления качеством
- Возможности технологического обеспечения качества продукции в различных группах показателей качества
- Проектно-технологическое обеспечение качества изделий из пм в показателях назначения.
- Возможности обеспечения заданной размерной точности изделий из пм при формовании.
- 1.3.5.2. Обеспечение заданной точности размеров изделий из пм обработкой резанием.
- Проблемы достижения заданной размерной точности
- Классификация пм по обрабатываемости резанием
- Обеспечение размерной точности изделий из пм при сборке конструкций
- Проектно-технологическое обеспечение качества изделий из пм в показателях надежности
- Зависимость «сохраняемости» полимерных изделий от технологических факторов изготовления.
- Зависимость «долговечности» полимерных изделий от технологических факторов изготовления.
- Зависимость «ремонтопригодности» полимерных изделий от технологических факторов изготовления.
- Технологические возможности стабилизации и повышения уровня показателей надежности изделий из пм.
- Основы проектирования технического контроля качества изделий из пм
- 1.3.7.1. Правила технологического проектирования технического контроля /4/
- Выбор средств контроля
- Оценка экономической эффективности процессов и средств технического контроля
- Методологические основы нормирования расхода полимерных материалов
- Классификация норм расхода пм /1,2/
- Типовая структура норм расхода пм в основном производстве /1,3/
- Классификация факторов, влияющих на величину норм расхода пм при переработке в изделия
- Специфика расчетных методов определения норм расхода пластмасс
- Расчет Нр пластмасс при литье под давлением
- Расчет Нр пластмасс в производстве изделий прессованием
- Расчет Нр пластмасс в производстве изделий экструзией
- Расчет Нр пластмасс в производстве изделий раздувом экструдированных заготовок
- Расчет Нр листовых пм в производстве изделий пневмо- и вакуум-формованием
- Расчет Нр пленочных пм в производстве изделий сваркой
- Специфика определения норм расхода армированных пластиков