Совершенствование системы нормирования труда на предприятии

дипломная работа

2.2 Анализ существующего технологического процесса сборо-сварки

Стеллаж под профильный прокат изготавливается при помощи ручной дуговой сварки, что в настоящее время неэффективно и может легко заменятся на полуавтоматическую сварку в среде защитных газов.

Сборка Стеллажа под профильный прокат происходит путем наращивания, т.е.одна деталь присоединяется к другой и далее наращивается конструкция.

В настоящее время для выполнения такого рода сварочных работ на рынке присутствует большое количество моделей оборудования как российских, так и зарубежных производителей. В существующем технологическом процессе используется сварочный полуавтомат марки ПДГ-312 в комплекте которого входит выпрямитель ВДГ-303.

Таблица 2.1 - Техническая характеристика ПДГ-312

Параметры

Значения

Номинальный сварочный ток, А (при ПВ=60%)

315

Диаметр электродной проволоки, мм.

1,0-1,4

Скорость подачи проволоки. м/ч

75-960

Расход защитного газа, м/ч

500-960

Средний ресурс для капитального ремонта, ч.

3500

Средний срок службы, лет

6

Габаритные размеры подающего устройства, мм.

138*340*220

Масса подающего устройства, кг.

12,5

Цена

29800

Таблица 2.2 -Техническая характеристика ВДГ-303

Параметры

Значения

Номинальный сварочный ток, А.

315

Номинальное рабочее напряжение, В.

40

Номинальный режим работы ПН, %.

60

Номинальная потребляемая мощность, кВа.

21

Напряжение холостого хода, В.

60

КПД, %.

73

Напряжение питающей сети, В.

220-380

Средний срок службы до списания, лет.

5

Масса, мм.

215

Цена, руб.

28500

Нормы времени. Их расчет на основные виды работ.

Сборка-сварка Узла 1

Тшт=Тн.шт.к.*L*n*К1*К2+Тв.и.

Где Тн.шт к.=3,4

L=0,02-длина прихватки. N=3-количество прихваток

К1=1,30-коэфициен учитывающий длину шва (К163)

К2=1,05-коэфициент в зависимости от условий выполнения сварки (К164)

Lшв.=16*80=640=0,64*4=5,2

Тшт.=(3,4*0,02*8*1,3+3,4*2,56*1,4*1,05)+6,6==83/60=1,4ч.

Тв.и.=Тв.и1+Тв.и.2+Тв.и.3+Тв.и.4+ Тв.и.5+ Тв.и.6

Тв.и1= 0,58*2=1,16 позиция2-3шт.

Тв.и.2=0,49*2=0,98 позиция 1-4шт.

Тв.и.3=0,45мин.время на перемещение сварщика(К170 Л5 П46)

Тв.и.4=1,5мин.

Тв.и.5=0,51*0,25*4=0,51мин.

Тв.и.6=2,0мин. на переворот

Тв.и.=1,16+0,98+0,45+1,5+0,51+2,0=6,6ч.

Сборка-сварка Узла 2

Тшт=Тн.шт.к.*L*К1*К2+Тв.и.

Где Тн.шт к.=3,4

L=0,02-длина прихватки

К1=1,3-коэфициен учитывающий длину шва (К163)

К2=1,05-коэфициент в зависимости от условий выполнения сварки(К164)

Тшт.=(3,4*0,02*12*1,3+3,4*3*1,4*1,05)+9,8=25,8*3/60=1,32

Тв.и.=Тв.и1+Тв.и.2+Тв.и.3+ Тв.и4+ Тв.и5

Тв.и1=0,53*3=1,59ч.

Тв.и.2=0,6-время на перемещение сварщика. (К170 Л5 П 50)

Тв.и.3=0,51*0,25*3=0,38ч.

Тв.и.4=3,2-на установку и снятие.

Тв.и5=4,0-время на переворот.

Тв.и.=1,59+0,6+0,38+4,0+3,2 = 9,8ч.

Резка термическая огонек

Тшт.п.1=3,3/100*8*1,05*0,9*0,85*1,2=0,25 ч

Резка механическая машина для резки швеллеров

Тшт.п.2=1,28/100*2*0,8=0,02ч

Тшт.п.3, 4=22,34/100*15*0,8=0,04ч

Т шт.п 2-4=0,02+0,04=0,6 ч

Т = 0,02 + 0,04 + 0,6 = 0,66 ч

Таблица 2.3 - Нормы времени

Наименование операции

Время операции, ч

Сборка-сварка Узла 1

6,6ч.

Сборка-сварка Узла 2

9,8ч

Резка термическая огонек

0,25 ч

Резка механическая

0,66 ч

Контроль

0,1 ч

Время пролёживания

3,2 ч

Итого

14,01 ч

N - годовой выпуск = 2000 шт.

Определим основные фонды сварочного участка.

Для определения стоимости оборудования составляю таблицу:

Таблица 2.4 - Стоимость оборудования

Наименование оборудования

Кол-во

Цена за

1 шт. оборудования

Общая стоимость, руб

ПДГ-312

8

29 800

300 000

ВДГ-303

8

28 500

256 300

Агрегат механической резки

1

31 000

31 000

агрегат термической резки огонек

1

35 000

35 000

Кран-балка

8

20 250

162 000

Кран консольно-поворотный

8

56 250

450 000

Итого:

1 234 300

Раскрой материалов.

Швеллер 20

Масса 1 погонного метра=18,40 кг./м.

Мзаг.=18,40*12=220кг.

n=2

Кр.=220 /(110*2) =1

Кисп.=220/220 =1

Швеллер 20

Масса 1 погонного метра=18,40кг,/м.

Мзаг.=18,40* 12=220кг.

n=7

Кр.=220 /(30*7)=1,04

Кисп.=(30*7)/220=0.95

Лист

Масса 1 погонного метра:

М исх=200*65*1*7,85/1000=102,05кг

Мд=2,5кг.

n=26

Кр=102/(2,5*26)=1,56

Кисп=(2,5*26)/102=0,63

Таблица 2.5 Ведомость расхода материала

П/П

Наименование материала

Кол-во

шт.на изделие.

Расход материала

(кг.)

1

Лист

Б-ПН-10 ГОСТ19903-74

8

Р=Мg*Kp

2,5*1,56=3,9

Ст3пс1 ГОСТ 14637-89

2

Швеллер

20 ГОСТ 8240-89

15

Р=Мg*Kp

110*1=110

30*1,04=31,2

Ст3пс1 ГОСТ 535-88

Ст3пс1 ГОСТ 535-88

Итого на одно изделие:

Швеллер=31,2 Лист=3,9

35,1кг.

Таблица 2.6 - Калькуляция себестоимости стеллажа под профильный прокат.

Наименование затрат

Количество

Цена, руб.,т

Сумма, руб.

Лист

Б-ПН-10 ГОСТ19903-74

8

Ст3пс1 ГОСТ 14637-89

31,2 кг

12500

39 000

Швеллер

20 ГОСТ 8240-89

3,9 кг

12500

4 875

Ст3пс1 ГОСТ 535-88

Ст3пс1 ГОСТ 535-88

Вспомогательные материалы,кг:

сварочной проволоки

защитного газа

итого

1,72кг

122,7 л.

27000

1,6

122,7руб. 196,32руб.

Электроэнергия на 1 изделие

1,50

1,9

2,85

Заработная плата на 1 изделие осн. рабочих

380

Дополнительная заработная плата 20% Зосн.р.

76

Отчисления от ЗП 26%

120

Общепроизводственные расходы 200%3осн.р.

760

Общезаводские расходы 300%3осн.р

1 140

Итого: I

46 673

Прочие расходы 1,5%1

700

Производственная себестоимость Спр

47 373

Внепроизводственные расходы 3% Спр

1 121

Полная себестоимость Сполн.

48 494

Накопления (Н) 20%Сполн

9 700

Оптовая цена без НДС Сполн. +Н

58 193

НДС 18%(Сполн.+Н)

10 475

2.3 Предлагаемые мероприятия по совершенствованию технологического процесса сборо-сварки стеллажа

Первое предложение - заменяем ручную дуговую сварку на полуавтоматическую в среде защитных газов - более эффективную.

Второе предложение - при программе 2000 шт. в год целесообразнее применить метод узловой сборки, т.к. он позволяет широко применять полуавтоматическую сварку при изготовлении узлов При изготовлении деталей входящих в конструкцию применяется, механическая и плазменная резка.

Косынки и швеллера изготавливаются путем вырезки на комбинированных пресс- ножницах и путем термической резки.

Введение современного сварочного оборудования для механизированной сварки в смеси защитных газов - сварочного аппарата нового поколения ПДГО 515 «Урал» с источником питания ВДУ 505-1, позволяющий сваривать качественные швы, обеспечивая при этом высокую производительность. Введение нового оборудования позволило снизить нормы времени.

Таблица 2.7 - Стоимость оборудования

Наименование оборудования

Кол-во

Цена за

1 шт. оборудования

Общая стоимость, руб

ПДГО 515 «Урал»

8

133 300

1 066 400

ВДУ 505-1

8

125 180

1 001 440

Агрегат правки и поперечной резки

1

6 541 000

6 541 000

Агрегат плазменной резки

1

5 465 000

5 465 000

Кран-балка

8

80 250

642 000

Кран консольно-поворотный

8

56 250

450 000

Итого:

15 165 840

Таблица 2.8 - Нормы времени

Делись добром ;)