2.2.1 Машина АК-50
Производительность машины АК-50 составляет 3000 коробок в час.
Для обслуживания одной машины требуется 1 оператор.
Тариф одного оператора за 1 пакетик 0,036 руб.
Стоимость машины составляет 410 тыс. руб.
Рассчитаем качественные показатели:
Для обслуживания одной машины "Бестром" требуется 1 машина АК-50, так как их мощности равны (3000пак/ч). Для обслуживания одной машины АК-50 требуется 1 оператор в смену. Действительный фонд времени машины АК-50 такой же, как и у машины "Бестром", так как методы обслуживания машин одинаковые. Он составляет 3828 ч/год. График работы оператора такой же, как и у фасовщицы, следовательно, действительный фонд одного оператора составляет 1554,2 ч/год. Эти расчеты приведены в главе 2.1, данные представлены в таблице1.
Трудоёмкость одного оператора составляет . Она такая же, как у машины АК-50. Мощность производства представлена в таблице 1, она составляет 58 млн.пак. в год.
Рассчитаем число операторов, необходимое для покрытия всего технологического процесса линии.
Число необходимых операторов рассчитывается по формуле (8).
=12,3=13чел.
Рассчитаем расходы фабрики на содержание операторов: отчисления на основную и дополнительную зарплаты, отчисления на социальное страхование и расходы на спецодежду. Основная заработная плата рассчитывается по формуле (9). Коэффициент доплат равен =1.
Тариф за упаковку 1 пакетика (100гр) составляет 0,036 рублей.
Тариф одного часа работы оператора при учёте выработки 3000 пак/ч 3000пак/ч*0,036 руб=108 руб.
Действительный фонд времени оператора 1554,2 часов в год.
Отчисления на заработную плату одному оператору в год составляет 1554,2ч*108руб=167853,6руб. Операторов на фабрике 13 чел. Отчисления на заработную плату всем операторам в год составляет 2182096,8 руб.
Отчисления на дополнительную заработную плату рассчитывается по формуле (10). Норматив заработной платы 11%.
Дополнительная заработная плата одного оператора . Отчисления на доп. зарплаты всем операторам 18463,9руб*13чел = 240030,6 руб.
Отчисления на соц. страхование рассчитываются по формуле (11).
Норматив отчислений на соц. страхование .
Отчисление на социальное страхование на одного оператора составляет =63347,9руб. Отчисление на социальное страхование всех операторов составляет 63347,9руб*13чел=823523,3руб.
Рассчитаем расходы на содержание. Ежемесячно на спецодежду каждому оператору отчисляется 120руб. Следовательно, в год на одного оператора отчисляется 120*12=1440руб, а на весь состав операторов 1440руб*13чел=18720руб.
Сведём полученные данные в таблицу для наглядности.
Таблица 3- Расходы фабрики в год на обеспечение производственного процесса
Отчисления на осн. з/п, руб. |
Отчисления на доп. з/п, руб. |
Отчисления на соц. страх., руб. |
Отчисления на спецодежду, руб. |
Общие затраты, руб. |
||
оператор |
167853,6 |
18463,9 |
63347,9 |
1440 |
251105,4 |
|
Полный тех. процесс (13 оп.) |
2182996,8 |
240030,6 |
823523,3 |
18720 |
3265270,7 |
Таким образом, в данной главе были рассчитаны основные показатели эффективности от применения для автоматизации машины АК-50.
- Введение
- 1. Сущность автоматизации и оценка эффективности от автоматизации
- 1.1 Сущность автоматизации
- 1.2 Выбор и внедрение ERP-системы
- 1.3 Затраты при внедрении
- 1.4 Источники экономической эффективности
- 1.5 Оценка эффективности от автоматизации
- 1.6 Причины малоэффективной автоматизации
- 1.7 Повышение эффективности
- 2. Автоматизация процесса упаковки чая
- 2.1 Базовый вариант технологического процесса "упаковка чая"
- 2.2 Автоматизация технологического процесса "упаковка чая"
- 2.2.1 Машина АК-50
- 2.2.2 Машина АК-70
- 26) Основные принципы создания сапр
- 1.4. Основные проблемы на пути механизации и автоматизации при производстве сварных конструкций
- Основные направления совершенствования функционирования цехов основного производства
- Задачи автоматизации разработки техпроцессов
- Тема 9. Планирование и совершенствование организации производства
- 2. Разработка плана совершенствования организации производства.
- 2. Основные требования к малоотходному производству и принципы его организации
- 3.6 Разработка плана совершенствования организации производства