Економічна діяльність ОАО "Донецький металургійний завод"

курсовая работа

3. Аналіз інвестиційної діяльності на підприємстві

Аналізуючи дані за 2010, 2011 рік в розділі 2, можна припустити, що за ці два роки на підприємстві покращився фінансовий стан (у 2010 підприємство закінчило рік із збитками у розмірі 46 млн. грн., А в 2011 отримало прибуток у розмірі 85,7 млн. грн.) , підвищилася рентабельність продукції з -1,3% до 19,1% на рік, збільшився обсяг випуску чавуну (на 10,3%), мартенівської сталі (на 7,1%), сортового прокату (на 34%), листового прокату (на 14%), обсяг реалізованої товарної продукції в грошових одиницях збільшився на 67,5%, зменшилася сума кредиторської та дебіторської заборгованості , кількість працівників збільшилася на 308 осіб, заробітна плата зросла на 35-40%. Наприкінці 2011 року підприємство повністю погасило заборгованість по заробітній платі перед працівниками ВАТ "ДМЗ". Такі тенденції були виникли завдяки реконструкції доменного , сталеплавильного і прокатного виробництв, модернізації інфраструктури підприємства та оновлення обладнання ТЕЦ- ПВС, киснево-компресорного та ливарного цехів; впровадження нових технологій автоматизованого управління виробництвом і системи управління персоналом. У найближчі роки на ВАТ "ДМЗ" для збільшення конкурентоспроможності якості і гнучкості виробництва будуть розроблені заходи, що включають капітальні ремонти обладнання, першочергові та перспективні заходи. Їх виконання дозволить мати річні виробничі потужності:

* Чавун - 1300 тис. т.

* Сталь - 1500 тис. т., в т.ч

* Безперервно - лита слябової заготівля до 650 тис. т.

* Сортова безперервно- лита заготівка до 1000 тис. т., в т.ч. трубна - до 320 тис. т.

* Прокат:

Лист до 550 тис. т.

Сорт до 530 тис. т.

Доменний цех

Капітально-відновлювальний ремонт доменної печі 2 з модернізацією і відновленням комплексу приготування і вдування пиловугільного палива в горн печі

§ Капітально-відновлювальний ремонт доменної печі №1 з модернізацією обладнання

На початок 2012 р. виробництво чавуну на заводі склало 1300 тис. т. на рік, у тому числі, товарного від 783 тис. т. залежно від сталі. Зявилася можливість виплавки чавуну або чавуну підвищеної якості, що покращилися техніко-економічні показники доменного цеху.

Мартенівський ЦЕХ

§ Модернізація мартенівських печей. Будівництво установки піч-ківш і реконструкція ковшевого господарства

§ Реконструкція слябової МБЛЗ

§ Будівництво сортовий радіальної

МБЛЗРеалізація цих заходів призвело до збільшення виробництва сталі до 1200,0 тис. т. / Рік (при роботі 5 мартенівських печей), у тому числі слябів для листопрокатного стану - до 650,0 тис. т. / Рік і розливання в злитки - до 600,0 тис. т. / рік. сортової заготовки - до 900,0 тис. т. / рік

§ Будівництво установки вакуумування сталі VD

§ Будівництво дугового електросталеплавильної печі з виведенням з експлуатації всіх мартенівських печей

Це дозволило при випуску в ківш рідкої сталі - 120т. і виробляти 1200,0 тис. т. сталі на рік на металобрухті або 1500,0 тис. т. на рік з використанням рідкого чавуну.

Прокатний цех

Першочергові технічні заходи:

§ Виготовити та встановити нову шестеренних кліть чистової лінії на стані 250

§ Виготовити та встановити , натомість зношеної , шестеренних кліть "тріо" на стані 2300

§ Впровадити технологічну радіозвязок в листопрокатному і сортопркатном відділеннях прокатного цеху

Перспективні заходи:

§ Модернізувати хвостову частину стану 250 з метою збільшення довжини готового прокату до 12 м.

§ Модернізувати чистову кліть стана 400 з метою підвищення жорсткості

§ Реконструювати оздоблювальні ділянки станів 250 і 400 з установкою оздоблювальних ліній

§ Спроектувати і побудувати ділянку термообробки сортового прокату ( отжиг , нормалізація , гартування з відпуском) на обсяг 10 000 тн. / рік

§ Виготовити обладнання та виконати реконструкцію кліті " кварто " товстолистового стану 2300

§ Виконати проектування та будівництво термічного відділення стану 2300 на 30-60 тис. т / рік термообробленого прокату

§ Організувати на стані 2300 ділянку УЗК (поза потоку) для вибіркового ультразвукового контролю аркушів.

Реалізація даних заходів дозволяє:

* розширити випуск високоякісного листового , фасонного і сортового прокату , в тому числі малотоннажними партіями і збільшити обсяг експорту до 30-50% від загального обсягу виробництва;

* ускладнити розмірно- марочний сортамент прокату: освоїти виробництво смугових та фасонних профілів товщиною 5 мм; листового і фасонного прокату високої категорійності з суднових , котелень , мостових , конструкційних вуглецевих, низьколегованих і легованих марок сталі за вітчизняними і зарубіжним стандартам;

* виробляти термічно оброблений прокат : сортовий до 10 тис. т. на рік, листовий - до 30-60 тис. т. на рік;* підвищити якість обробки, маркування та упаковки прокату.

Цех тонкостінних труб і металевих меблів (ЦТТММ). Першочергові технічні заходи:

§ Освоїти процес різання при знятті грата з труб і обробці робочих валків

§ Освоїти виробництво 5 нових моделей металевих меблів та труб. Перспективні заходи:

§ Освоєння виробництва нових профілів прокату (придбання металообробних верстатів; виготовлення комплектів калібрувальних роликів)

§ Освоєння виробництва нових моделей м / виробів (виготовлення оснащення; придбання (виготовлення) прес форм для пластикових деталей). Результатом реконструкції буде: освоєння нових профілерозмірів труб, у тому числі меблевих, підвищення конкурентоспроможності металевих меблів виробництва ВАТ "ДМЗ" за рахунок поліпшення якості поверхні труб.

Делись добром ;)