Понятие о целях и задачах тпп

ТПП –ЭТО СОВОКУПНОСТЬ ВЗАИМОСВЯЗАННЫХ ДЕЙСТВИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ТП) ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ, ПОДГОТОВКУ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ, ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, А ТАКЖЕ НОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ И ОРГАНИЗАЦИЮ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ, ПРОТИВОПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

Среди множества задач, выполняемых на стадии ТПП, ведущая роль по значению и по трудоемкости осуществления принадлежит проектированию технологических процессов. Достаточно сказать, что трудоемкость выполнения этой задачи может достигать 60% трудоемкости всей технической подготовки производства, то есть труд инженеров-технологов при проектировании технологических процессов может быть равен почти 2/3 всех трудовых затрат различных специалистов на трех этапах технической подготовки. В доказательство ниже приведены сравнительные данные о трудоемкостях конструирования известных объектов производства и проектирования соответствующих технологических процессов (ТП).

Таблица 1.1

Соотношение трудоемкостей конструирования изделий и проектирования ТП /2/.

Различное соотношение трудоемкостей выполнения 1-ого и 3-его этапов технической подготовки производства обусловлено в первую очередь программой выпуска продукции. Рост трудоемкости проектирования ТП, наблюдаемый при увеличении выпуска, продукции объясняется тем, что в крупно-серийном и массовом производстве разработка ТП происходит более тщательно, чем в серийном и единичном, поскольку тщательнее прорабатывается технологические операции вплоть до синхронизации их выполнения, усложняются средства технического обеспечения ТП, увеличивается объем оформляемой документации.

Отмеченные закономерности, впервые установленные в металлоперерабатывающем производстве, справедливы и для производства изделий из ПМ. Хотя в последнем случае отмечается уменьшение количества технологических операций, одновременно увеличивается объем экспериментально-технологических исследований, в результате чего трудоемкость проектирования ТП может даже возрасти. В связи с этим в последние годы делаются попытки разрабатывать и внедрять системы автоматизированного проектирования ТП (САПР ТП). Однако в отличии от производства изделий из металлов, свойства которых меньше зависят от способов и режимов переработки ПМ, создание эффективных САПР ТП производства полимерных изделий более затруднен. В тех же случаях, когда формование изделий совмещено с изготовлением самого ПМ, как это имеет место в производстве изделий из армированных пластиков, разработка САПР ТП становится наиболее проблематичным.