Задачи совершенствования качества продукции

Совершенствование качества продукции – одна из важнейших задач всех отраслей промышленности, поскольку от ее решения непосредственно зависят такие экономические проблемы, как надежность и долговечность изделий (ресурс, фактический срок службы), издержки при их эксплуатации (ремонт, простой) и, наконец, конкурентоспособность на рынке. При этом улучшение качества продукции равносильно увеличению объемов ее производства, достигаемому за счет сокращения брака, отходов и потерь, то есть в конечном итоге за счет экономии материалов и труда, более рационального использования основных фондов и сокращения капитальных вложений. Не случайно бытует известное японское выражение о том, что качество – это и есть экономика.

В современных условиях особое место среди показателей качества отводится безопасности продукции для человека и окружающей среды. Решение этой задачи опирается на новейшие достижения науки и техники, требуя иногда значительных финансовых вложений. В этой связи, по мнению Европейской организации по контролю качества (ЕОКК), «продукция считается продукцией хорошего качества, если при минимальных расходах в течение всего ее жизненного цикла она в максимальной степени способствует здоровью и счастью людей, вовлеченных в ее проектирование, производство, распределение, потребление, обслуживание и восстановление (вторичное использование) при условии минимальных затрат энергии и других ресурсов и при терпимом (приемлемом) воздействии на окружающую среду и общество».

По мере ускорения научно-технического прогресса, улучшения материального положения и повышения социальных запросов населения проблемы совершенствования качества продукции не только не сокращаются, но становятся еще более сложными. Ярким подтверждением этого факта являются проблемы обеспечения качества в области производства изделий из ПМ, где требуемые комплекс и уровень их свойств закладываются еще на стадии получения сырья и полуфабрикатов, а окончательно достигаются в ходе выполнения технологических операций переработки ПМ, последующего хранения и транспортировки готовых изделий. Следовательно, задача совершенствования или просто стабилизации качества полимерной продукции даже в узких рамках технологического процесса ее изготовления является многофакторной.

В этих условиях возрастает роль технического контроля качества, с помощью которого в производстве полимеров и ПМ решают задачи по определению необходимых технологических свойств сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и готовой продукции, а также осуществляют пооперационный контроль технологического процесса производства. Разработка видов и методов технического контроля является неотъемлемой частью работы над проектами технологических процессов изготовления различных изделий из ПМ.

Исходя из сказанного, семейство международных стандартов (МС) ИСО 9000:2000 по системам менеджмента качества предусматривает необходимость разработки и реализации специальных программ качества по каждому виду продукции или технологических процессов:

* ИСО 9000 описывает основные положения систем менеджмента качества и устанавливает терминологию для систем менеджмента качества.

* ИСО 9001 определяет требования к системам менеджмента качества для тех случаев, когда организации необходимо продемонстрировать свою способность предоставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей и применимым обязательным требованиям, и направлен на повышение удовлетворенности потребителей.

* ИСО 9004 содержит рекомендации, рассматривающие как результативность, так и эффективность системы менеджмента качества. Целью этого стандарта является улучшение деятельности организации и удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон.

* ИСО 10011 содержит методические указания по аудиту (проверке) систем менеджмента качества и охраны окружающей среды.

Все вместе они образуют согласованный комплекс стандартов, содействующий взаимопониманию в национальной и международной торговле. Их конкретная цель добиться комплексного решения многофакторных задач, начиная с постановки конкретных требований по улучшению или стабилизации показателей технического уровня и экономических характеристик продукции или процессов и кончая документированием соответствующих действий.

Для технологического проектирования наиболее важное значение имеет организация управления качеством предмета труда на конкретных рабочих местах, применение наиболее эффективных методов и средств осуществления контроля, выявление и анализ причин возникновения брака, разработка и освоение технологических приемов его устранения, метрологическая экспертиза технологических операций, объективная оценка состояния и эксплуатационной надежности средств технического оснащения технологического процесса.