1.3.7.1. Правила технологического проектирования технического контроля /4/

Технический контроль (ТК) разрабатывают в виде операций и процессов (ПТК) для входного, операционного и приемочного контроля. Разработку ПТК осуществляют после отработки изделия на технологичность по требованиям ТК, предусматривающих единство конструкторских, технологических и измерительных баз, несовпадение которых допускается только в технически обоснованных случаях. Кроме того, для сокращения трудоемкости подготовки и проведения контроля изделия группируют по конструктивным и технологическим признакам. При разработке методик и технологии контроля исходят из того, что ТК должен удовлетворять следующим требованиям:

- осуществляться в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным;

- быть непрерывным, то есть охватывать все этапы производства, и профилактическим, чтобы предотвращать поступление дефектной продукции на следующий этап производственного цикла;

- быть активным и непосредственно влиять на качество выполнения ТП;

- быть максимально объективным, для чего производиться с помощью объективных средств и не зависеть от субъективности исполнителя ПТК;

- проводиться на основе безусловной ответственности исполнителя за качество выпускаемой продукции и качество выполняемых операций, для чего предусматривают также совмещение операций изготовления и контроля изделий;

- контроль не должен нарушать ритмичности производства и обеспечивать выпуск продукции с заданной производительностью;

- уровень механизации и автоматизации контроля должен соответствовать требованиям технологии изготовления изделия, а также условиям и типу производства;

- затраты (материальные, трудовые, энергетические) на организацию и осуществление ТК должны быть оптимальными с точки зрения требований к технико-экономическим показателям ТП.

Источниками исходной информации для разработки ПТК могут служить конструкторская документация на изделие, технологическая документация на изготовление и испытания изделия, программа и сроки изготовления, директивные ПТК, производственные инструкции на проведение контроля, описания прогрессивных методов контроля, каталоги и номенклатурные справочники прогрессивных средств контроля, прогнозы научно-технического прогресса и планы повышения технического уровня производства, терминология ТК, классификатор объектов контроля, типовые процессы и операции контроля, нормативы режимов контроля, материальные и трудовые нормативы.

Предусматривают также информацию для регулирования ТП и возможность предотвращения пропуска дефектных исходных компонентов, ПМ, полуфабрикатов, заготовок и сборочных элементов для последующего изготовления и ремонта изделия.

При разработке ПТК должно обеспечиваться:

- кроме внедрения прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции, применение статистических методов регулирования ТП, анализа и оценки качества продукции, средств механизации и автоматизации контрольных операций;

- систематическое повышение производительности труда;

- снижение трудоемкости контроля с тяжелыми и вредными условиями труда, то есть ПТК должны отвечать требованиям безопасности труда и санитарии;

- согласование методик измерения в процессах и операциях контроля с требованиями ГОСТ 8.010-72, а условий измерения линейных и угловых размеров с ГОСТ 8.050-73;

- согласование технологической документации на ПТК с ОТК;

- проведение метрологической экспертизы технологической документации по МИ 1325-86.

Методы технологического проектирования ТК аналогичны методам проектирования ТП изготовления изделий и подразделяются по степени механизации и автоматизации на «ручное» и автоматизированное проектирование, а по степени использования экономико-математических методов на интуитивное (эвристическое) проектирование и аналитическое проектирование, осуществляемое на основе экономико-математического моделирования.

Основные этапы разработки ПТК, их последовательность и задачи, основные документы, обеспечивающие решение этих задач, регламентированы ГОСТ 14.317-75 и систематизированы в Приложении 6. Необходимость каждого этапа, состав задач и последовательность их решения определяет разработчик процесса (операции) ТК в зависимости от условий производства. При этом допускается введение дополнительных этапов, которые могут быть специфичными для различных предприятий и отраслей промышленности. Примером дополнительных этапов разработки ПТК может служить разработка норм подготовительно-заключительного и штучного времени контроля, установление исполнителя контроля и т.д.