2.1. Краткая характеристика предприятия.

Полное наименование предприятия Общество с ограниченной ответственностью Промышленно-производственная компания «Крепость».

ООО ППК «Крепость» находится по адресу г. Екатеринбург, ул. Луганская 59. Генеральным директором компании является Емельянов Андрей Николаевич. ООО ППК «Крепость» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы своего развития. ООО ППК «Крепость» оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник имеет трудовую книжку. Внешний контроль за деятельностью ООО ППК «Крепость» осуществляет налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты прав потребителей» и др. на основании действующего законодательства.

Целью компании является наиболее полное обеспечение безопасности, защита дома и офиса заказчика от противоправных посягательств, услугах при максимальной прибыли и минимальных издержках для предприятия.

Разработаны высокотехнологичные двери, обеспечивающие максимальную защиту, безопасность и комфорт.

С 1990 года компания занимается изготовлением, установкой и обслуживанием стальных сейфовых, противопожарных дверей и металлических конструкций по индивидуальным заказам по городу Екатеринбургу и Свердловской области. Компания отлично зарекомендовала свою продукцию на Российском рынке под торговой маркой «Сейф-двери «Престиж». Производство оснащено современным оборудованием, мощным гибочным станком, используется точечная и полуавтоматическая сварка в среде защитного газа. Это позволяет стабильно держать высокое качество и сочетать массовое производство с работой «под заказ». В 2001 году компания открыла собственное столярное производство, которое динамично развивается и поставляет на рынок металлические дверные блоки и из деревянного массива.

Основными заказчиками являются жители города Екатеринбурга и Свердловской области со средним и высоким достатком в возрасте от 20 до 50 лет.

Основными производственными цехами являются те, где осуществляется процесс производства (сварочный цех, покрасочный цех, столярный цех и цех сборки). В 2008 году на «Выставке дверей», проходившей в администрации города Екатеринбурга ООО ППК «Крепость» заняла первое I место среди конкурирующих производителей, благодаря сочетанию качеств прочности, практичности и дизайна дверей.

ООО ППК «Крепость имеет выставочные залы и салоны-магазины дверей размещенных в различных районах города:

ТК "Сибирский Тракт", ул. 40лет ВЛКСМ

ТК"Сити-центр" ул.Ленина, 50

ТК "Дирижабль", ул. Шварца, 17

Магазин "Мир Дверей", ул. Гагарина, 5,

Магазин "Двери", ул. Степана Разина, 21-а

ТК "Красный дом" ул. Гурзуфская, 44.

При проведении анализа использования рабочего времени в ООО ППК «Крепость» необходимо изучение основных социально - экономических показателей, характеризующих экономическое состояние предприятия в целом (табл. 1).

Табл. 1. Основные показатели финансово - хозяйственной деятельности предприятия

Как видно из табл. 1. наблюдается рост показателей в 2007 году по сравнению с 2005 г. Так, годовой объем продукции возрос на 0,4 % по сравнению с 2005 годам в сопоставимых ценах. А в 2007 году по сравнению с 2006 годом объем годовой продукции снизился на 0,3 %. Рост показателя реализации на 3,1 % в 2007 году обусловлен не только наращиванием объемов производства, но и развитием оптовых продаж. Соответственно увеличился и уровень прибыли на 3,5 %, в 2007 году по сравнению с 2006 годом прибыль выросла на 7,3 %.

Средняя численность персонала в 2007 году составила 134 человека. По сравнению с 2005 годом произошло увеличение численности на 16 человек. Фонд оплаты труда составил 24696,2 тыс. рублей и по сравнению с 2005 годом снизился на 10,4 %. Среднемесячная заработная плата работников увеличилась в 2007 году на 5,9 % по сравнению с 2006 годом и составила 15621 рублей. Среднегодовая заработная плата в 2007г. составила 184,3 тысяч рублей и увеличилась на 1,7 % по сравнению с 2006г.

2.2. Фотография рабочего дня.

Фотографией рабочего дня исследует трудовой процесс, выявляет затраты рабочего времени в течение изучаемого периода (часто целой смены), определяет резервы повышения производительности труда. Она позволяет вскрыть причины потерь рабочего времени и, устраняя их, улучшать использование рабочего времени на протяжении смены.

С помощью фотографии рабочего дня изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта: проектируют наиболее рациональное (принимаемое за норму) распределение времени рабочей смены по классификационным группам (категориям) затрат времени;

- анализируют потери рабочего времени и организационно-технические причины, вызывающие их, с целью выработки мероприятий по устранению неполадок и улучшению использования рабочего времени;

- определяют необходимое количество рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. устанавливают нормы обслуживания:

- учитывают фактическую выработку продукции и темп ее выпуска.

При проведении фотографии рабочего времени в наблюдательном листе на протяжении целой смены непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени работника столярного цеха по изготовлению рисунка на плитах МДФ с обтяжкой цветной филенчатой пленкой.

Табл. 1.2. Фотография рабочего дня работника столярного цеха.

На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, составляется фактический баланс рабочего времени и представить его в виде таблице по форме 1.3

Табл.1. 3. Баланс рабочего времени

.По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,95 % или 331 минуту времени смены, остальное время смены 149 минут или 31,05% приходится на непроизводительные затраты. Сопоставление фактического баланса времени с нормативным позволяет выявить отклонение от нормативных. Для расчета нормативного баланса используют нормативы времени на ПЗ (20 мин), ОБС (45 мин) и ОТЛ (10 мин). Таким образом величины нормативных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям затрат времени образуют так называемый нормативный (рациональный) баланс рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени показаны в таблице 1.4.

Табл. 1.4. Сопоставление данных нормативного и фактического баланса рабочего времени

По данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового: ПЗ на 1 мин меньше, ОБС на 16 мин превысило нормативное время, недостаток ОП составил 89 минут.

Данные таблицы позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени:

К исп - коэффициент использования сменного времени по формуле:

К исп = (ПЗ + ОП + ОБС + ОТЛ(н)/ Т см * 100

К исп = ( 20 + 331 + 45 + 10)/ 480 * 100 = 84,6 %

Коэффициент потерь рабочего времени по формуле

К пот = (НР + ПНТ + ПНД + (ОТЛф - ОТЛн) / Т см

К пот = 25 + 40 + (19 - 10) / 480 = 15,4 %

Проверка полученных результатов осуществляется по формуле:

К исп + К пот + К нтд = 100 %

84,6 + 15,4 = 100%

Из расчетов выяснилось, что 84,6 % сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 15,4 % времени смены.

Так же видно из таблицы, что излишнее время тратится на обслуживание оборудования.

Чтобы сократить время на получение материала в течение рабочего дня, рабочего необходимо обеспечить материалом в начале смены на весь рабочий день соответственно количеству заготовок, работник не будет тратить время на получение материала в течение рабочей смены - время ОБС сократится. Необходимо предоставить работнику все необходимые инструменты на рабочем месте - не понадобится дополнительное время на уход за инструментом, по возможности исключить посторонние разговоры, которые составили 40 минут или 8,3 % рабочего времени. Сокращая непроизводственные затраты времени, соответственно будет увеличиваться время оперативной работы, будет расти производительность труда.

Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования фонда рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы 1.5.

Табл. 1.5. Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени

Из таблицы видно, что 65 минут или 13,54 % рабочего времени используется неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 40 минут рабочего времени или 8,3 % времени смены. Этот показатель говорит о низком уровне дисциплины на предприятии.

Затраты на устранение организационно-технических причин составили 25 минут или 5,2 % времени смены, что говорит о низком уровне организации обслуживания рабочего места. На предприятии необходимо предпринять меры по улучшению дисциплины труда и пересмотреть требования по организации обслуживания рабочих мест.

На основании выявленных потерь и непроизводственных затрат времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:

К упл - П вн / Т * 100 = 65/ 480*100 = 13,45 %

П вн - потери внутренние.

Рост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле:

ПТ = (ОП н - ОП ф) / ОП ф * 100

ПТ = (420 - 331) / 331 * 100 = 26,9 %

Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 26,9 % говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.