30. Методика расчета производственных мощностей.

Последовательность расчета производственной мощности (М)

По агрегатам и группам технологического оборудования

По производственным участкам,

По основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов, где выполняются основные трудоемкие технологические процессы и операции. К расчету производственной мощности принимается все оборудование независимо от его состояния. При определении мощности исходя их максимально возможного фонда рабочего времени . Максимально возможный или календарных фонд определяется по формуле:

Тк = Д к*24ч

Режимный фонд времени оборудования :

Т реж = (Дк – Двых) * tсм * см = Драб * tсм *см

Эффективный плановый фонд времени работы оборудования:

Тэ = Треж * К = Треж * (1-Н/100)

К – коэф использования оборудования во времени

Н – норма остановки на ремонт в %

Производственная мощность 1-го станка зависит от эффективного планового фонда работы в периоде и его производительности в ед времени.

М ст = Т эф * Пс

Пс – производительность

Мст – мощность смены

В общем виде производственная мощность предприятия определяется:

М = Т эф / t

T –трудоемкость единицы изготавливаемой прод-ии

Мощность цеха( участка) с однотипным оборудованием:

Мц = Мст * Т

Т-среднегодовое кол-во станков.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху, опр-ся в тех же единицах, в кот устанавливается объем выпускаемой прод-ии.