14.1. Завдання, стадії та етапи технологічної підготовки виробництва

Роботи з технологічної підготовки виробництва (ТПВ) розпочинаються на стадії розробки технічного завдання при проектуванні нового виробу і продовжуються на інших стадіях проектно-конструкторських робіт. Тобто, роботи як з конструкторської, так і з технологічної підготовки виробництва у рамках технічної підготовки виробництва ведуться паралельно, доповнюючи одна одну.

Технологічна підготовка виробництва – це сукупність взаємопов’язаних процесів, які забезпечують технологічну готовність підприємства до випуску необхідної споживачу продукції. У свою чергу, технологічна готовність підприємства полягає в тому, що на підприємстві є повні комплекти технологічної документації і засоби технологічного оснащення виробничих процесів, які необхідні для виготовлення заданих обсягів продукції із заданими техніко-економічними показниками. Це і є головним завданням технологічної підготовки виробництва.

Роботи на усіх стадіях технологічної підготовки виробництва підпорядковуються вимогам Єдиної системи технічної підготовки виробництва (ЄСТПВ), яка являє собою встановлену державними стандартами систему організації та управління конструкторською та технологічною підготовкою виробництва. Ця система передбачає широке застосування прогресивних типових технологічних процесі, стандартну технологічну оснастку і устаткування, засоби механізації та автоматизації виробничих процесів, інженерно-технічних та управлінських робіт.

Відповідно до вимог державних стандартів ЄСТПВ організація технологічної підготовки виробництва на підприємствах здійснюється у три основні стадії, а саме: розробка технічного завдання, технічний проект та робочий проект технологічної підготовки виробництва.

Розробка технічного завдання полягає у проведенні організаційно-технологічного аналізу існуючих методів і засобів технологічної підготовки виробництва. На основі цього аналізу розроблюються технічні пропозиції по організації та поліпшенню існуючої на підприємстві системи технологічної підготовки виробництва.

У технічному проекті розробляється загальна блок-схема технологічної підготовки виробництва на підприємстві, організаційна структура технологічних служб, основні положення по організації і управлінню процесом технологічної підготовки виробництва.

У робочому проекті розробляються інформаційна модель технологічної підготовки виробництва, організаційні положення і посадові інструкції працівників технологічних підрозділів. На цій же стадії ТПВ здійснюється типізація і стандартизація технологічних процесів, а також уніфікація і стандартизація технологічної оснастки.

Після того, як завершені роботи з організації ТПВ підприємства у цілому, здійснюються роботи з технологічної підготовки виробництва окремих виробів. Перед початком цих робіт виконується технологічний контроль креслень, необхідний для аналізу і перевірки запроектованих виробів на технологічність їх конструкцій, правильність призначення класів точності обробки, раціональності схем складання виробів тощо.

Після внесення необхідних виправлень і доповнень в креслення починається перший етап технологічної підготовки виробництва окремих виробів, а саме: розробка технологічних процесів отримання заготовок, їх термічної, механічної та інших видів обробки, а також складання окремих одиниць і усього виробу в цілому. Ця робота виконується на основі попередньо розроблених міжцехових технологічних маршрутів (розцеховки). Вона визначає поетапний рух деталей, складальних одиниць і самого виробу у процесі їх виготовлення. При цьому враховується необхідність максимального скорочення шляхів такого руху і можливість його прямоточної організації.

Розробка технологічних процесів органічно поєднується з другим етапом ТПВ – конструюванням оснастки і нестандартних засобів механізації та автоматизації технологічних процесів. Від ступеня оснащеності і механізації виробничого процесу залежить його ефективність та якість виготовлення продукції.

Третій етап ТПВ нових виробів полягає у виготовленні технологічної оснастки і нестандартних засобів механізації та автоматизації, який поряд з їх проектуванням є найбільш трудомісткою частиною усієї роботи з технологічної підготовки виробництва (до 60-70 % від усього її обсягу). Ці роботи виконуються поступово, обмежуючись на перших порах мінімально необхідною оснасткою першої черги, а вже далі підвищується ступінь оснащення і механізації виробничих процесів до максимально економічно доцільних меж.

Завершальний – четвертий етап робіт з ТПВ нових виробів – це відпрацювання і впровадження розроблених технологічних процесів і технологічної оснастки.

В найбільш відповідальних об’єктів і виробів масового виробництва такі роботи проводяться в галузевих науково-дослідних інститутах, а також в технологічних лабораторіях і в експериментальних цехах підприємств. В деяких випадках зазначене виконується спеціальними групами, до складу яких входять окрім технологів і конструкторів оснастки, майстри і робітники.

При виготовленні дослідного зразка або дослідної партії виробів на завершальному етапі технологічної підготовки організується робота з відпрацювання і впровадження технологічних процесів і технологічної оснастки в наступній послідовності. Спочатку перевіряють технологічність деталей і окремих складальних одиниць, а також придатність та доцільність виготовленої технологічної оснастки. Ці роботи виконуються, зазвичай, в експериментальному цеху або на спеціально виділеній дільниці виробничого цеху. Після цього виготовляють пробну партію виробів (в нормальних виробничих умовах) і організовують випробування виробів, їх контрольне складання з обміром деталей і перевіркою відповідності їх розмірів вимогам креслень. У разі необхідності вносять відповідні виправлення в конструкторську і технологічну документацію.