Організація потокового виробництва.
Потокове виробництво є найефективнішою формою організації виробничих процесів. Потоковим виробництвом є така форма організації виробництва, яка передбачає виготовлення продукції, підпорядковане визначеному такту (ритму) і здійснюване на спеціальних робочих місцях, розташованих за ходою технологічного процесу. Ознаки потокового виробництва:
- виготовлення одного чи декількох найменувань виробів, близьких за конструктивними ознаками, технологією виробництва і габаритами;
- розчленування технологічного процесу на кратні за трудомісткістю операції, встановлення їх послідовності і закріплення за окремими робочими місцями;
- розташування робочих місць відповідно до порядку здійснення операцій;
- ритмічність обробки чи збірки деталей (виробів);
- застосування спеціальних транспортних пристроїв конвеєрного типу для переміщення предметів праці з однієї операції на іншу з мінімальними перервами.
При потоковому виробництві реалізуються принципи:
спеціалізації;
паралельності;
пропорційності;
прямоточності;
безперервності;
ритмічності. Потокове виробництво забезпечує найвищу продуктивність праці, низьку собівартість продукції, найкоротшу тривалість виробничого циклу. До того ж воно сприяє досягненню найбільшої ритмічності і безперервності виробництва, які забезпечують узгоджене здійснення всіх операцій виробничого процесу на робочих місцях відповідно до встановленого ритму виготовлення виробів. Високий рівень організації потокового виробництва ставить особливі вимоги до конструкції виробів і технології їх виготовлення. До числа таких вимог відносять:
- достатній обсяг виготовлення однотипних видів продукції;
- поглиблення спеціалізації підприємства, цехів, дільниць і робочих місць;
- ретельне випробовування конструкції на технологічність;
- науково обґрунтована розробка технологічних процесів.
Первинною ланкою потокового виробництва є потокова лінія, яка представляє собою сукупність робочих місць, розташованих відповідно до послідовності технологічного процесу і призначених для виконання окремих, закріплених за ними операцій.
Розташування потокових ліній повинне забезпечити:
прямоточність і найкоротший шлях руху виробу;
раціональне використання виробничих площ;
сприятливі умови для транспортування деталей до робочих місць;
зручність підходів для ремонту й обслуговування;
достатність площ і оснащення для збереження необхідних запасів матеріалів і готових деталей;
можливість легкого видалення відходів виробництва.
Розрізняють такі форми організації потокового виробництва:
безперервно-потокове виробництво забезпечує безперервне проходження предметів праці через усі процеси поштучною передачею і постійним завантаженням робочих місць. Така форма організації повністю відповідає принципам пропорційності, безперервності і ритмічності;
переривчасто-потокове виробництво має всі ознаки безперервно-потокової форми за винятком синхронізації. Повна синхронізація виробничих процесів не завжди здійсненна внаслідок різної трудомісткості окремих процесів, неоднакової (непропорційної) продуктивності технологічного устаткування, особливостей застосовуваних технологічних прийомів тощо;
постійні-потокові (прямоточні) лінії характерні Для виробничих підприємств, які мають стійку номенклатуру виробів;
багатономенклатурні потокові лінії характеризуються тим, що на одному й тому самому конвеєрі можуть оброблятися або виготовлятися вироби декількох найменувань на відміну від однономенклатурних потокових ліній.
Потокові форми організації виробничих процесів характеризуються певним видом руху предметів праці. При безперервно-потоковій формі має місце синхронний рух, при переривчасто-потоковій - паралельний, при прямоточній - паралельно-послідовний. Послідовний рух предметів праці застосовується при непотоковій формі організації процесів, як правило, в одиничному чи дрібносерійному виробництвах. При організації потокових ліній здійснюється ряд підготовчих робіт: -визначається необхідна кількість робочих місць; -відповідно до кількості робочих місць диференціюється виробничий процес з метою виділення більш-менш рівних за трудомісткістю операцій. Якщо технологічно забезпечити таку рівність неможливо, прагнуть до встановлення кратної трудомісткості операцій. Це обґрунтовує необхідність утримання для здійснення окремих операцій паралельно, а декількох робочих місць;
встановлюється такт і ритм виробництва;
обирається транспортний конвеєр, який повинен вписатися в площу, відведену під потокову лінію, або монтуються інші передавальні (транспортні) засоби переміщення предметів праці уздовж потокової лінії;
обладнуються з дотриманням напежних вимог робочі місця;
готуються кадри дпя потокової пінії;
розробляється система обслуговування потокової лінії.
Технологічні лінії, на яких процес виробництва здійснюється за однією з форм потокової організації, називають потоковими. їх характеризує пропорційна побудова, ритмічність, паралельність і прямоточність здійснення процесів. Потокові лінії найбільш повно відповідають принципам раціональної організації виробництва, що дозволяє ефективно використовувати високопродуктивне устаткування і транспортні засоби, підвищувати рівень механізації й автоматизації процесів.
- Організіція виробництва (вопросы)
- Підприємство як самостійна виробнича система.
- Особливості, цілі і сутність функціонування підприємства.
- Види промислових підприємств.
- Виробнича структура підприємства.
- Організаційна структура підприємством: принципи формування і фактори впливу.
- Типи організаційних структур управління.
- Поняття про виробничий процес. Основні принципи організації виробничого процесу.
- Поняття про виробничий цикл, визначення його тривалості. Шляхи скорочення тривалості виробничого циклу.
- Типи виробництва і їх техніко-економічні характеристики.
- Організація потокового виробництва.
- 11. Гнучкі виробничі системи.
- 12.3Начення, задачі і структура інструментального господарства
- 13. Методи організації та управління інструментальним господарством.
- 14.Значення і задачі ремонтного господарства.
- 15.Система ремонту устаткування.
- 16.Організація проведення ремонтних робіт та технічного обслуговування устаткування.
- 17.3Начення і задачі енергетичного господарства . Його структура і технічна база.
- 18.Призначення та завдання транспортного господарства.
- 19. Організація транспортних перевезень та розрахунок потреби у транспортних засобах.
- 20.Значення, задачі і структура складського господарства.
- 21.Організація складських робіт.
- 22.Організація тарного господарства й упакування продукції
- 23.Структура та завдання технічної підготовки виробництва.
- 24.Організація виконання науково-дослідних і експериментальних робіт.
- 25.Організація конструкторської підготовки виробництва.
- 26.Організація технологічної підготовки виробництва.
- 27.Організація організаційно - економічної підготовки виробництва.
- 28.Методи організації переходу від випуску старих виробів до нових.
- 29.Організація освоєння виробництва нових виробів.
- З0. Найбільш ефективні заходи скорочення термінів і підвищення ефективності підготовки виробництва нових виробів. (не нашли)