16.Організація проведення ремонтних робіт та технічного обслуговування устаткування.
Система ремонту і технічного обслуговування залежно від характеру і умов експлуатації устаткування може функціонувати в різних організаційних формах: у вигляді послеосмотрової системи, системи періодичних ремонтів або системи стандартних ремонтів. При системі послеосмотрових ремонтів по заздалегідь розробленому графіку виконуються огляди устаткування, в процесі яких встановлюється його стан і складається ведомость дефектів. На підставі даних огляду визначаються терміни і вміст майбутнього ремонту. Система періодичних ремонтів і нормативна її частина покладені в основу типової системи технічного обслуговування і ремонту металло- і деревообробного устаткування. При цій системі плануються терміни і об'єми ремонтних робіт всіх видів. Проте фактичний об'єм робіт коректується при огляді. Ця система знаходить найбільш широке вживання в машинобудуванні. При системі стандартних ремонтів об'єм і вміст їх плануються і строго дотримуються незалежно від фактичного стану устаткування. Ця система базується на точно встановлених нормативах і застосовується до устаткування, непланова зупинка якого недопустима. На основі розрахунків розробляють річні графіки ППР, визначають трудомісткість майбутніх робіт і встановлюють штат ремонтного персоналу.
Ремонт і технічне обслуговування технологічного устаткування на машинобудівних підприємствах здійснюють ремонтно-механічні цехи і ремонтні служби цехів. Залежно від долі робіт, що виконуються виробничими, ремонтно-механічними цехами і цеховими ремонтними службами, розрізняють три форми організації ремонту: централізовану, децентралізованную і змішану. При централізованій формі всі види ремонту, а інколи і технічне обслуговування виробляє ремонтно-механічний цех підприємства (РМЦ). При децентралізованной вони виконуються силами цехових ремонтних баз (ЦРБ). На цих же базах виготовляють нові і відновлюють зношені деталі. При змішаній формі найбільш трудомісткі роботи (капітальний ремонт, модернізація устаткування, виготовлення запасних частин і відновлення зношених деталей) проводиться в РМЦ, а технічне обслуговування і поточні ремонти — силами ЦРБ, комплексними бригадами слюсарів, що закріплюються за окремими ділянками. Із збільшенням долі складного, прецизійного і автоматичного устаткування, з підвищенням вимог до якості продукції намітилася тенденція переходу від децентралізованной форми до змішаної.
- Організіція виробництва (вопросы)
- Підприємство як самостійна виробнича система.
- Особливості, цілі і сутність функціонування підприємства.
- Види промислових підприємств.
- Виробнича структура підприємства.
- Організаційна структура підприємством: принципи формування і фактори впливу.
- Типи організаційних структур управління.
- Поняття про виробничий процес. Основні принципи організації виробничого процесу.
- Поняття про виробничий цикл, визначення його тривалості. Шляхи скорочення тривалості виробничого циклу.
- Типи виробництва і їх техніко-економічні характеристики.
- Організація потокового виробництва.
- 11. Гнучкі виробничі системи.
- 12.3Начення, задачі і структура інструментального господарства
- 13. Методи організації та управління інструментальним господарством.
- 14.Значення і задачі ремонтного господарства.
- 15.Система ремонту устаткування.
- 16.Організація проведення ремонтних робіт та технічного обслуговування устаткування.
- 17.3Начення і задачі енергетичного господарства . Його структура і технічна база.
- 18.Призначення та завдання транспортного господарства.
- 19. Організація транспортних перевезень та розрахунок потреби у транспортних засобах.
- 20.Значення, задачі і структура складського господарства.
- 21.Організація складських робіт.
- 22.Організація тарного господарства й упакування продукції
- 23.Структура та завдання технічної підготовки виробництва.
- 24.Організація виконання науково-дослідних і експериментальних робіт.
- 25.Організація конструкторської підготовки виробництва.
- 26.Організація технологічної підготовки виробництва.
- 27.Організація організаційно - економічної підготовки виробництва.
- 28.Методи організації переходу від випуску старих виробів до нових.
- 29.Організація освоєння виробництва нових виробів.
- З0. Найбільш ефективні заходи скорочення термінів і підвищення ефективності підготовки виробництва нових виробів. (не нашли)