31. Основные пути экономии материальных ресурсов в производстве.
На уровень использования оборотных производственных фондов значительное влияние оказывает экономия материальных ресурсов, под которой принято понимать уменьшение затрат сырья, материалов, топлива на единицу продукции, разумеется без какого бы то ни было ущерба качества.
Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем производства, цены на материальные ресурсы, а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, нормы возвратных отходов). Подходы к расчету затрат материальных ресурсов зависят от их видов.
Все материальные ресурсы, используемые в промышленности в качестве предметов труда условно подразделяют на сырьевые (сырье, основные и вспомогательные материалы) и топливно-энергетические (топливо и энергия).
К сырью относят продукцию добывающей промышленности, а к материалам – продукцию обрабатывающей промышленности.
Основные материалы – это материалы, которые в натуральной форме входят в состав готового продукта, составляя его материальную основу.
Вспомогательные материалы – материалы, используемые для осуществления производственных процессов (например, охладительная жидкость, масло и т.п.). Вспомогательные материалы не входят в состав готового продукта, выпускаемого на предприятии, а только способствует его формированию.
Затраты по основным материалам на производственную программу рассчитываются по формуле:
, (4.1)
где Vп – объем производства изделий, шт;
Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг/шт;
Цмi – цена i-го материала за единицу, р.;
Kм-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;
Н0i – масса возвратных отходов, кг/шт;
Ц0i – цена возвратных отходов, р.
Формула 4.1 показывает пути экономии основных материалов при заданной производственной программе:
уменьшение нормы расходов материалов в результате изменения конструкции и технологии;
снижение затрат на транспортировку;
реализация возвратных отходов;
нахождение более дешевых материалов при заданном качестве.
Основным показателем расхода материальных ресурсов является материалоемкость.
Материалоемкость - фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном выражении.
Показатели оценки материалоемкости:
удельный расход ресурса - определяется как отношение всего количества конкретного вида материальных ресурсов в натуральном выражении к числу годных единиц продукции, например 2 кг на штуку);
расход нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (например, 200 р. на шт.);
расход конкретных материальных ресурсов на единицу основного потребительского свойства (например, 2 кг. на л.с. мощности трактора).
Наряду с показателями материалоемкости используют показатели энергоемкости и топливоемкости.
Для оценки уровня полезного использования материальных ресурсов на машиностроительных предприятиях используют следующие показатели:
-
относительная металлоемкость машины(чистый вес металлических деталей делят на количество единиц основной эксплуатационной характеристики продукции),
-
коэффициент использования металла,
-
уровень отходов.
Основные пути экономии материальных ресурсов:
-
совершенствование конструкции и технологии, использование безотходных технологий;
-
установление обоснованных норм расхода материалов и контроль за их соблюдением;
-
снижение брака в производстве;
-
стимулирование работников за экономию ресурсов.
- 1. Система формирования экономических показателей как база комплексного анализа.
- 2. Анализ наличия, движения и уровня квалификации работников.
- 3. Сущность экономического анализа и оценка эффективности бизнеса
- 4. Анализ производительности труда
- Анализ влияния использования труда рабочих на объем выпуска продукции
- 5. Анализ факторов, влияющих на объем продаж продукции. Анализ выполнения договорных обязательств.
- 6. Анализ факторов, влияющих на уровень фондоотдачи
- 7. Оперативный анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
- 8. Анализ использования оборудования по времени.
- 9. Анализ ритмичности выпуска продукции
- 10. Анализ материально-технического снабжения организации.
- 11. Анализ использования оборудования по количеству единиц.
- 12. Системный подход к анализу хозяйственной деятельности
- 13. Анализ обеспеченности организации предметами труда, ритмичности поступления
- 13. Анализ обеспеченности организации предметами труда, ритмичности поступления.
- 14. Влияние величины основных средств и уровня фондоотдачи на выпуск продукции.
- 15. Анализ факторов, влияющих на уровень выпуска продукции.
- 16. Анализ использования материальных ресурсов. Факторы, влияющие на уровень материалоотдачи.
- 17. Анализ влияния объема продукции на величину прибыли.
- 18. Анализ использования основных средств
- 19. Анализ качества продукции. Основные показатели качества
- 20. Задачи анализа трудовых ресурсов. Анализ обеспеченности организации трудовыми ресурсами.
- 21. Классификация факторов и резервов повышения эффективности хозяйственной деятельности.
- 22. Анализ баланса рабочего времени.
- 23. Бизнес-план и роль анализа в разработке основных показателей становления и развития бизнеса.
- 24. Анализ факторов, влияющих на уровень среднечасовой выработки
- 25. Анализ выполнения задания по номенклатуре (ассортименту) продукции.
- 26. Факторный анализ среднегодовой производительности труда.
- Вопрос 27. Задачи и основные направления анализа основных средств. Источники анализа.
- Вопрос 28. Факторный анализ влияния трудовых ресурсов на выпуск продукции.
- 29. Анализ движения, состояния и наличия основных средств.
- 30. Сущность и роль трудовых ресурсов в производстве. Основные показатели, отражающие трудовые ресурсы. Источники данных.
- 31. Основные пути экономии материальных ресурсов в производстве.
- 32.Анализ обеспеченности организации основными средствами.
- 33 Влияние величины материальных ресурсов на и уровня материалоотдачи на выпуск продукции