Шляхи розвитку сировинної бази

Сировинні ресурси – це найбільша частина всіх засобів виробництва, які використовуються в молочній та м’ясній промисловості. Їх обсяги, якість, вартість значно впливають на собівартість та ціну продукції, прибуток та конкурентоздатність підприємства. Тому ефективне виробництво сировини та раціональне використання є дуже важливим.

У зв’язку зі складною ситуацією в сільському господарстві тваринництво не в змозі забезпечити всі переробні підприємства потрібною кількістю сировини. Кількість тварин з року в рік зменшується. Так, в 2008 році в порівнянні з 2000 роком в Україні поголів’я ВРХ зменшилося з 9423,7 тис.гол. до 5079,0 тис.гол.; поголів’я свиней – з 7652,3 тис.гол. до 6526,0 тис.гол.; овець та кіз – з 1875,0 тис.гол. до 1726,9 тис.гол. В зв’язку з цим збільшується імпорт продукції, особливо м’ясної.

Для розвитку тваринництва необхідно вирішити цілу низку питань:

• створити умови на державному рівні для залучення в галузь інвестицій;

• зробити доступними кредити для модернізації тваринницьких комплексів;

• збільшити кількість техніки та обладнання і племінної худоби, які поставляються на умовах лізингу;

• збільшити імпорт технологічного обладнання для ферм і для переробки продукції, якого не випускає вітчизняна промисловість;

• зменшити імпорт м’ясної сировини для сприяння її виробництва в країні згідно з діючими тарифними квотами та розвивати скороспілі галузі тваринництва (свинарство, птахівництво).

Квота – це кількісна межа ввозу сировини за зменшеною ставкою мита.

Для підвищення ефективності переробки сировини слід враховувати різні фактори в процесі заготівлі і перевозки сировини, її зберегання та промислової переробки.

При заготівлі і перевозці необхідно використовувати спеціальний транспорт з механізацією загрузки та вигрузки, раціонально утримувати худобу в дорозі, зменшувати відстань перевозки, використовувати спеціальні антистресові препарати. Втрати живої маси свиней при раціональному транспортуванні складають до 3% живої маси, ВРХ – до 4%.

Для зменшення втрати живої маси і вгодованості слід покращувати утримування і зменшити час перебування худоби на скотобазах. Сировину необхідно завозити по графіку з урахуванням можливого обсягу переробки за добу та раціонального зберігання м’яса в холодильниках. Молоко зберігається в резервуарах згідно розроблених режимів.

В промисловій переробці дуже велике значення має механізація та автоматизація виробництва, удосконалення технології та заморожування і розморожування сировини і готової продукції, комплексна переробка сировини та максимальне використання супутньої продукції для виробництва харчової продукції.

Сучасні закордонні м’ясопереробні заводи відрізняються високим рівнем механізації і автоматизації процесів забою, крім складного обладнання та спеціальних пристроїв має багато видів ручного інструменту (пилки, різаки, механізовані забіловочні ножі, електростимулятори м’яса та ін.). На більшості наших підприємств таке обладнання відсутнє, а використовуються морально застарілі і малоефективні засоби праці, які малопродуктивні, не завжди відповідають сучасним вимогам гігієни виробництва, споживають багато енергії і незручні при використанні.

На якість м’ясної сировини впливає знекровлення туш, яке треба проводити в короткі строки після оглушення тварин, щоб вивільнити з нього максимальну кількість крові. У нас використовується електричне оглушення, що веде до паралізації м’язів тварин і перешкоджає повному зливу крові.На закордонних підприємствах впровадили спеціальні пристрої електричної стимуляції м’яса.

Прогресивною є вертикальна обвалка м’яса (відділення м’яса від кості). Півтуші обвалюють в цілому, не знімаючи з підвісної дороги і не розрубуючи, пластами, не порушуючи цілісності м’язевої тканини. При цьому вихід жилованого м’яса вищого гатунку зростає на 15%.

Дуже важливим є максимальне використання супутньої продукції для виробництва харчової продукції, використання білкових добавок замість основної сировини при виробництві деяких продуктів, зменшення відходів при переробці основної сировини і побічної продукції, раціональне нормування утримання жиру і білку в готовій продукції, підвищення якості продукції. Так, в залежності від вгодованості худоби на вторинні ресурси і відходи припадає від 30 до 50% маси туші, переробка яких збільшує ефективність використання сировини.

Для підприємств молочної промисловості дуже важливою є проблема максимально ефективно використовувати молочну сировину і зменшувати її відходи. В зв’язку з малим строком зберігання молока слід приділяти особливу увагу організації його заготівлі, зберігання і доставки на переробне підприємство. Важливе значення має комплексна переробка сировини з повним використанням всх її складових. В сучасних умовах розвиваються технології виробництва нежирних сирів, дієтичних продуктів харчування із знежиреного молока, що залишається після виготовлення масла, зростає кількість сироватки і замінників цільного молока. Сироватка має високу харчову і біологічну цінність, в ній багато молочного цукру, білка, мінеральних речовин, але відсутність засобів на впровадження сучасних технологій стримує її промислоау переробку в різні продукти: харчові інградієнти, кормові домішки, лікарсько-профілактичні дієтичні та функціональні продукти, напої, косметичні засоби. В останні роки зменшилось виробництво традиційних продуктів переробки молочної сироватки – молочного цукру, згущених і сухих сироваточних концентратів, сухої демінералізованої сироватки, сухої безлактозної сироватки, блочної та гранульованої сироватки.