Основные производственные фонды предприятия (опф)

Состав и структура ОПФ. Имущество фирмы составляют: основ­ные средства и прочие внеоборотные активы, оборотные средства и финан­совые активы.

Общая сумма внеоборотных активов исчисляется как совокупность ос­новных средств фирмы, нематериальных активов, вложений средств в незавершенное капитальное строительство, долгосрочных финансовых вложе­ний в ценные бумаги и в уставный капитал других предприятий, иных вне­оборотных активов. Наиболее значимой частью внеоборотных активов яв­ляются основные средства, числящиеся на балансе фирмы и находящиеся в эксплуатации, в запасе, на консервации, а также сданные в аренду другимфирмам.

Основные средства — это денежная оценка основных фондов как мате­риальных ценностей, имеющих длительный период функционирования. Таким образом, основные фонды — это часть средств производства, кото­рая полностью или частично сохраняет свою натуральную форму в течение всего срока службы, по частям переносит свою стоимость на выпускаемую продукцию и возмещается из накопленного фонда амортизации.

Основные фонда подразделяются на промьшшенно-производстаенные и непроизводственные. Промышленно-производсгвенные фонды функциони­руют в сфере материального производства, непроизводственные—удовлет­воряют бытовые и культурные потребности людей.

К непроизводственным относятся здания жилых домов, культурно-бы­товых учреждений, их оборудование, инвентарь. Непроизводственные ос­новные фонды не функционируют в производстве, не воспроизводят сто­имость в продукте.

Доля основных фондов непроизводственного назначения составляет,

например, в машиностроении около 15%.

Основные производственные фонды состоят из большого количества разнообразных объектов. Они отличаются назначением, сроком службы, влиянием на результаты производства. Поэтому возникает необходимость в их классификации. Классификация основных производственных фондов машиностроения предусматривает следующее их подразделение:

1. Здания (36%). Это — производственные корпуса цехов, складские помещения, про­изводственные лаборатории и др., создающие материальные условия для труда и хране­ния материальных ценностей. К этой группе относятся здания заводоуправления, другие служебные помещения.

2. Сооружения (6,3%). Это — инженерно-строительные объекты, выполняющие тех­нические функции по обслуживанию производства: тоннели, мосты, эстакады, автомобильные и железные дороги и др.

3. Передаточные устройства (3,6%). Все средства, при помощи которых электрическая, механическая и тепловая энергия передается к рабочим машинам.

4. Машины и оборудование (49,8%). Эта группа в свою очередь подразделяется на:

— силовые машины и оборудование — объекты, предназначенные для выработки и пе­реработки энергии (генераторы, турбины, электродвигатели, паровые котлы, ДВС и др.);

— рабочие машины и оборудование — средства труда, непосредственно участвующие в технологическом процессе, воздействующие на предметы труда, превращая их в гото­вую продукцию;

— измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование;

— вычислительную технику;

— прочие машины и оборудование.

5. Транспортные средства (2,0%). Средства для перемещения людей и грузов внутри предприятия и вне его, но относящиеся к предприятию (автомобили, электровозы, железнодорожные вагоны, электрокары и др.).

6. Инструмент и технологическая оснастка долговременного пользования.

7. Производственно-хозяйственный инвентарь (рабочие столы, верстаки, ограждения, вентиляторы и др.).

8. Прочие основные производственные фонды.

Соотношение между величиной капитала, вложенного в отдельные группы основных фондов, называется их структурой. Структура ОПФ зависит от многих факторов и прежде всего от особенностей данного про­изводства: размера предприятия, технического уровня производства, уров­ня специализации, географического размещения, форм организации про­изводства.

На заводах, выпускающих крупногабаритные машины (турбины, котлы, тяжелые прессы и т. д.), удельный вес ОПФ, вложенных в здания, соору­жения, подъемно-транспортное оборудование, больше, чем на заводах, выпускающих малогабаритные машины.

Чем выше технический уровень производства, при всех прочих рав­ных условиях, тем больше удельный вес машин и оборудования, так как их стоимость резко возрастает. На заводах с массовым и крупно­серийным типом производства по сравнению с заводами мелкосерий­ного, единичного типа производства, как правило, более высокий удель­ный вес имеют машины и оборудование, более низкий — здания и инвентарь.

Прогрессивные изменения в структуре ОПФ зависят прежде всего от совершенствования орудий труда, машин и механизмов.

Методы оценки ОПФ. Учет и оценка основных производственных фондов производятся в натуральной (штуки, тонны, километры и т. д.) и стоимостной (рубли) формах.

Оценка в натуральной форме нужна для расчета производственных мощностей, для разработки балансов оборудования, для определения сте­пени использования ОПФ.

Производственной мощностью принято называть максимальное коли­чество продукции, которое можно получить с какого-либо производствен­ного звена при наилучшем использовании всех имеющихся ресурсов. Ис­ходными документами для определения производственных мощностей яв­ляются паспорта оборудования, рабочих мест, предприятий, которые со­держат полный перечень его производственных и эксплуатационных по­казателей.

Стоимостная оценка используется дня определения общей величины ОПФ, их структуры, динамики, величины амортизационных отчислений, входящих в себестоимость выпускаемой продукции.

Существует несколько видов стоимостной оценки ОПФ:

—по первоначальной стоимости (Фп);

—по восстановительной стоимости (Фв);

— по остаточной стоимости (первоначальной или восстановительной стоимости с учетом износа) (Фост).

Учет основных фондов по первоначальной стоимости производится по цене их приобретения или изготовления с учетом расходов по доставке, хранению и установке на месте.

Все основные фонды, приобретаемые фирмой, заносятся на ее баланс по полной стоимости, которую называют также балансовой.

Экономическое значение этого метода оценки заключается в том, что таким путем выявляются первоначальные (реальные) затраты по ОПФ.

Недостаток метода — одинаковые (однородные) ОПФ, произведенные, приобретенные и установленные в разное время, числятся на балансах в разных ценах. Это не дает возможности сопоставлять величину ОПФ по разным объектам, правильно определять величину амортизационных отчис­лений, себестоимость выпускаемой продукции.

В связи с этим ОПФ оцениваются по восстановительной стоимости, которая показывает стоимость производства ОПФ в современных усло­виях, т. е. показывает сумму затрат, необходимых для приобретения или изготовления имеющихся в данный момент ОПФ по современным ценам.

В настоящее время при высоком уровне инфляции возникает необ­ходимость периодической переоценки основных фондов и определения их восстановительной стоимости, соответствующей реальным экономи­ческим условиям. Остаточная стоимость (первоначальная или восстановительная стоимость с учетом износа) показывает величину стоимости ОПФ, еще не перенесен­ную на изготовленную продукцию.

,

где k_a — норма амортизационных отчислений (%);

t_u — срок использования основных фондов (лет).

Износ ОПФ. ОПФ в процессе производства подвергаются материаль­ному (физическому) и моральному износу, последствия которого необхо­димо учитывать.

Физический износ, то есть потеря ОПФ потребительской стоимости (по­лезности вещи), происходит как при функционировании ОПФ, так и при

их бездействии (разрушение здания под влиянием атмосферных условий, коррозия и т. д.).

Размеры физического износа основных фондов зависят от многих при­чин: степени нагрузки, качества средств труда, правильности сборки и ус­тановки, квалификации рабочих, защиты от внешних условий и др.

Помимо физического износа ОПФ, существует также их моральный износ, сущность которого состоит в том, что тот или другой вид ОПФ еще до полного своего физического износа оказывается обесцененным.

Основной причиной возникновения морального износа является повышение производительности используемых ресурсов при одновременном сни­жении их затрат на единицу выпускаемой продукции.

Повышение производительности труда при одновременном снижении затрат на заработную плату в себестоимости единицы продукции вызывает моральный износ так называемого первого рода, величину которого мож­но определить следующим образом

,

где q — ежегодные темпы роста производительности труда, %;

t — период времени от момента изготовления ОПФ до расчета МИ.

Моральный износ второго рода обусловлен использованием в производ­стве более совершенного оборудования, технологических процессов, луч­шей организации производства. Причем их использование должно дать относительное удешевление производства.

,

где Тст, Тн — экономический срок службы устаревшего и нового оборудо­вания;

qст, qн —годовая производительность устаревшего и нового оборудования;

Фп.ст, Фп.н — первоначальная стоимость устаревшего и нового обору­дования.

Используя устаревшую технику, фирмы расходуют больше рабочего времени, материалов на единицу продукции. Себестоимость аналогичной продук­ции, произведенной на морально устаревшем оборудовании, выше, чем на но­вой. Причем относительное повышение себестоимости при длительном при­менении морально устаревшей техники приводит к потерям, значительно превышающим стоимость устаревшего оборудования.

Амортизация ОПФ. Денежное возмещение износа основных фондов производится путем амортизации. Амортизация — это процесс постепенно-

го перенесения стоимости основных фондов на производимую продукцию с целью образования специального амортизационного фонда денежных средств для последующего восстановления (реновации) основных фондов.

Амортизационные отчисления включаются в себестоимость выпускаемой продукции. Исходными данными для расчета величины амортизационных отчислений являются:

—сумма первоначальных затрат на основные фонды;

— амортизационный период.

Амортизационный период—это продолжительность эксплуатации ОПФ в годах, установленная с учетом:

—морального и физического износа;

—уровня использования ОПФ в производстве;

—спроса и предложения на капитальные ресурсы;

— экономической целесообразности проведения модернизации и капи­тального ремонта.

В общем виде размер ежегодных амортизационных отчислений опреде­ляется

,

где Ф_л — ликвидационная стоимость ОПФ;

Т_а—амортизационный период.

При движении основных фондов в течение планового периода — года (выбытие, покупка, создание) рассчитывается среднегодовая стоимость ОПФ. Затем этот показатель используется во всех расчетах

,

где г—количество месяцев, отработанных вводимыми или выбывающими ОПФ,

Ф_п.вв, Ф_п.выб — вводимые и выбывающие в течении года ОПФ,

Ф_п.н — стоимость ОПФ на начало года.

В практической работе для определения годовой величины амортизаци­онных отчислений используют нормы амортизации. Норма амортизации — это установленный в плановом порядке годовой процент возмещения сто­имости ОПФ.

Используются различные методы амортизации ОПФ. В условиях ра­нее действовавшего хозяйственного механизма применялся традиционный метод, который предусматривал централизованное установление сроков амортизационного периода(нормы амортизации) для всех видов ОПФ, фун­кционирующих на территории страны. Отчисления производились равны­ми долями в течение всего периода.

Во всех странах с развитой рыночной экономикой используются уско­ренные методы амортизации.

Известны два основных способа ускорения амортизации основного ка­питала.

Первый способ — искусственно сокращается продолжительность пе­риодов амортизации и соответственно завышаются годовые нормы амор­тизации. Например, в США для стимулирования притока капитальных вложений в военно-промышленный комплекс применялся пятилетний срок амортизации основного капитала. Это позволяло фирмам в первые пять лет вернуть вложенный капитал в виде амортизационного фонда. Кроме того, в этот период за счет высоких амортизационных отчислений умень­шается размер прибыли, облагаемой налогом, а следовательно, и величи­на самого налога. Льготы за счет ускоренной амортизации иногда спра­ведливо сравнивают с беспроцентной ссудой.

Короткий срок амортизации не соответствует и не должен соответство­вать фактическим срокам службы оборудования до списания.

Сумма амортизации, рассчитанная по нормам от стоимости ОПФ, озна­чает только верхнюю границу годовых отчислений. В зависимости от фи­нансового положения в рамках этой суммы фирма может начислить и мень­шую величину амортизации.

Второй способ заключается в том, что без сокращения установленных государством нормативных сроков службы отдельным фирмам разрешаются в первые годы амортизационные отчисления в повышенных размерах по сравнению с равномерным методом, с соответствующим их снижением в последующие годы.

В качестве специальных применяются различные методы ускоренной амортизации, например, метод уменьшающегося остатка (по двойной нор­ме, полуторной и т. д.). При этом ежегодная норма амортизации вдвое выше, чем годовая норма амортизации при равномерном методе для этого же нор­мативного срока службы.

Например, при нормативном сроке службы 10 лет ежегодная норма амортизации будет 20% вместо 10% при равномерном методе, то есть вдвое больше. Но ежегодные суммы амортизации с использованием данной нор­мы определяются не от неизменной в течение всего периода амортизации первоначальной стоимости ОПФ, а от постепенно уменьшающейся недоамортизированной стоимости. Поэтому годовые суммы амортизации так-

же постепенно снижаются с увеличением срока службы средств труда. Если средство труда стоит 2000 руб., при десятилетнем нормативном сроке служ­бы годовые суммы амортизационных отчислений составят: в первый год 400 руб., во второй - 320 руб., в третий - 256 руб. и т. д. За пятый год отчисления составят уже только 164 руб.

В ряде случаев применяется метод, сочетающий прогрессивную и рег­рессивную системы амортизации. В первые год-два освоения новой техни­ки практикуется низкая норма амортизации, а затем ее годовая норма рез­ко возрастает, и в последующие годы осуществляется амортизация по рег­рессивной системе. Такой метод амортизации целесообразно применять при внедрении дорогостоящей сложной техники с продолжительным периодом наладки и освоения.

Ремонт основных фондов. Одной из форм воспроизводства ОПФ яв­ляется капитальный ремонт, который возмещает частичный износ основ­ных фондов заменой изношенных конструкций и деталей более совершен­ными и экономичными, улучшающими эксплуатационные показатели ре­конструируемых объектов.

В настоящее время все фирмы независимо от подчиненности и форм собственности включают расходы на все виды ремонта ОПФ (текущего, капитального) в состав затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг). При этом фирма может самостоятельно выбирать вариант затрат на ремонт:

1. Непосредственно после его осуществления. Этот вариант целесооб­разно использовать при проведении ремонта ОПФ хозяйственным спосо­бом, силами персонала вспомогательных цехов;

2. Из создаваемого на предприятии ремонтного фонда (резерва денеж­ных средств). При выполнении ремонтных работ подрядным способом пред­почтительнее;

3. С последующим ежемесячным списанием на производственные зат­раты. Этот вариант применим при капитальном ремонте арендатором арен­дованных (на условиях текущей аренды) ОПФ.

Показатели уровня использования ОПФ

Существуют общие и частные показатели.

К общим относятся фондоотдача и фондоемкосгь. Фондоотдача пока­зывает выпуск продукции в расчете на 1 рубль ОПФ.

,

где N_r—годовой выпуск продукции в стоимостном выражении (товарной, валовой или чистой).

Величина, обратная фовдоотдаче, называется фондоемкосгью и показы­вает величину основных фовдов, приходящуюся на 1 рубль выпускаемой продукции

.

В некоторых случаях используется показатель рентабельности основных фондов

.

Частные показатели характеризуют уровень использования отдельных групп основных фондов.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризу­ет уровень его использования по времени. Определяется по каждой группе однотипного оборудования

,

где F_ф — фактически отработанное время,

F_пл — запланированное время работы оборудования (режимный или плановый фонд времени).

Коэффициент сменности оборудования характеризует степень интенси­фикации производства:

,

где f₁, f₂, f₃ — число фактически отрабатываемых машино-смен в 1, 2, 3 сменах,

n — общее количество машин и оборудования, которыми располагает предприятие, цех.

Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует уровень использования техники по мощности и производительности:

,

технически обоснованная норма времени на единицу продукции, Чакт — фактически затраченное время на изготовление единицы продук­ции.

Интегральный коэффициент использования машин и оборудования:

.