Анализ показателей эффективности использования основных средств

Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи (Фо). Он рассчитывается по формуле:

Фо=V/Фср,

Фср=Фн+((Фв ´ tв)/12)-((Фл ´  tл)/12), где

V – объем произведённой или реализованной продукции за год в натуральном или стоимостном измерении;

Фср – среднегодовая стоимость ОПФ;

tв – время с момента ввода основных фондов и до конца года, мес.;

tл – время с момента выбытия основных фондов и до конца года, мес.

Если числитель и знаменатель формулы фондоотдачи разделим на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала (ППП), то получим:

Фо=(V/N)/( Фср/N)=ПТ/W, где

ПТ – производительность труда (выработка) на предприятии;

W – фондовооружённость труда.

Для сопоставления темпов роста производительности труда и фондовооружённости на практике целесообразно использовать следующую формулу:

ФОотч / ФОбаз=(ПТотч/ПТбаз)/(Wотч /Wбаз), где

ФОотч , ФОбаз – фондоотдача соответственно в отчётном и базисном периодах;

ПТотч , ПТбаз – производительность труда соответственно в отчётном и базисном периодах;

Wотч ,Wбаз – фондовооружённость труда соответственно в отчётном и базисном периодах.

Очевидно, что фондовооружённость труда растёт более высокими темпами, чем производительность труда, то это приводит к снижению фондоотдачи и вызывает потребность в дополнительных капитальных вложениях. Отсюда следует и значение соотношения этих показателей.

Поэтому можно сделать вывод, что отношение темпов прироста производительности труда к темпам прироста фондовооружённости труда является важнейшим критерием эффективности использования основных средств на предприятии:

Ээф = êПТ/êW, где

Ээф – критерий эффективности использования основных средств на предприятии;

êПТ – темп прироста производительности труда за определённый период;

êW – темп прироста фондовооружённости труда за этот же период.

Этот критерий показывает, сколько процентов прироста производительности труда приходится на 1% прироста фондовооружённости труда.

Данный критерий можно применять как для отдельного подразделения, так и для предприятия в целом для анализа использования основных средств. Использование основных средств на предприятии можно считать эффективным, если на 1 % прироста фондовооружённости труда приходится не менее 1 % прироста производительности труда.

Обратным показателем фондоотдачи является фондоёмкость продукции:

Фе = Фср/V=1/ Фо, где

Фе – фондоёмкость продукции.

Из этой формулы следует, что фондоёмкость продукции зависит от фондоотдачи. Снижение фондоёмкости на предприятии имеет большое значение, так как в этом случае требуется меньше основных средств для нормального обеспечения производственного процесса, а следовательно, и капитальных вложений в производственные фонды.

Фондоёмкой продукцией считается такая продукция, в себестоимости которой большая доля амортизационных отчислений. К фондоёмкой продукции относится продукция чёрной и цветной металлургии, тяжёлого машиностроения, химической промышленности и др.

Показатель фондоотдачи чаще всего измеряется в стоимостном выражении, а на предприятиях, выпускающих однородную продукцию, может измеряться как в стоимостном, так и в натуральном выражении.

Величина фондоотдачи на предприятии зависит от следующих факторов:

соотношение темпов роста объёма реализации и среднегодовой стоимости ОПФ;

уровня механизации и автоматизации производства, использования прогрессивной технологии и модернизации действующего оборудования;

увеличения времени работы машин и оборудования (повышение коэффициента сменности);

улучшения использования производственной мощности предприятия;

увеличения доли активной части основных производственных фондов;

уровня квалификации кадров;

уровня цен на реализуемую продукцию и др.

Объём выпуска продукции на предприятии зависит от среднегодовой стоимости основных фондов и уровня фондоотдачи, т.е.

V = Фср ´ Фо.

Величину изменения объема выпуска продукции (êV) за счёт изменения среднегодовой стоимости основных средств можно определить из выражения:

êV = (Фср. отч – Фср. баз) ´ ФО.баз, где

Фср. отч, Фср. баз – среднегодовая стоимость основных средств соответственно в отчётном и базисном периодах;

ФО.баз – фондоотдача в базисном периоде.

Аналогичным образом можно определить величину изменения выпуска и реализации продукции за определённый период за счёт изменения фондоотдачи:

êV = (ФО.отч - ФО.баз) ´ Фср. отч, где

ФО.отч, ФО.баз – фондоотдоча соответственно в отчётном и базисном периодах;

Фср. отч – среднегодовая стоимость основных средств в отчётном периоде.

Изменение фондоотдачи (êФо) за определённый период можно определять в абсолютном и относительном выражении.

Изменение фондоотдачи в абсолютном выражении:

êФо = ФО.отч - ФО.баз.

Изменение фондоотдачи в относительном выражении:

êФо = ФО.отч / ФО.баз. ´ 100.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части ОПФ и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся:

коэффициент экстенсивного использования (Кэ), который характеризует уровень использования активной части ОПФ во времени:

Кэ = Тф / Фреж, где

Тф – фактическое время работы машин и оборудования;

Фреж – режимный фонд времени работы машин и оборудования;

коэффициент интенсивного использования (Ки), который характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности:

Ки = Пф /Пв, где

Пф – фактическая производительность машин и оборудования;

Пв – возможная производительность машин и оборудования;

интегральный коэффициент (Кинт), который характеризует уровень использования машин и оборудования как во времени, так и по мощности и определяется по формуле

Кинт = Кэ ´ Ки.

К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования ОПФ во времени, относится коэффициент сменности (Ксм). Он может быть определён по формуле

Ксм = (МС1 + МС2 + МС3) / Nуст, где

МС1 – количество машиносмен работы оборудования только в одну смену;

МС2 -  количество машиносмен работы оборудования в две смены;

МС3 -  количество машиносмен работы оборудования в три смены;

Nуст – количество установленного оборудования.