56. Управление материалоемкостью.

Материалоемкость - показатель расхода материальных ресурсов на производство какой-либо продукции. Выражается в натуральных единицах расхода сырья, материалов, топлива и энергии, необходимых для изготовления единицы продукции, либо в процентах к стоимости используемых материальных ресурсов в структуре себестоимости продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можнопутем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения и перевозки, недопущение брака, сокращение до минимума отходов, вовышение квалификации работников и т.д.

Материалоемкость продукции определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:

где М_з - материальные затраты; N_в - объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

• рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

• анализируется изменение материалоемкости по отдель­ным элементам затрат.

• определяется влияние изменения факторов «норм» (коли­чества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции.

• анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий.

• определяется влияние эффективного использования ма­териальных ресурсов на изменение объема выпуска.

Для расчета анализируемых показателей привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий. На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние факторы, зависящие и не зависящие от усилий рабо­ты данного предприятия.

Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

• изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;

• изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;

• изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);

• изменения цен на готовую продукцию.

Для того чтобы рассчитать количественное влияние на из­менение материалоемкости, необходимо определить показа­тель материалоемкости по плану и по факту (т.е. при всех плановых и всех фактических показателях), выявить объект анализа.

Для того чтобы определить влияние изменения структур­ных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо ис­числить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану.

Для того чтобы рассчитать влияние изменения себестои­мости отдельных изделий на уровень материалоемкости про­дукции, необходимо исчислить разницу между материало­емкостью в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассор­тимент.

Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию на измене­ние материалоемкости, необходимо найти разницу между фак­тической материалоемкостью в плановых ценах и материало­емкостью фактически в ценах, принятых в плане.

Для того чтобы выявить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить раз­ницу между фактической материалоемкостью в ценах, дей­ствовавших в отчетном году, и фактической материалоемко­стью в плановых оптовых ценах.

Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие.