5.6. Показатели использования производственной

мощности

Коэффициент использования мощности в целом по предприятию

Ки.м. = ТП / ПМср, (5.13)

где ТП - товарная продукция; ПМ ср – среднегодовая производственная мощность.

Коэффициент использования мощности по изделию:

Ки.м.изд. = Аiср / Мi, (5.14)

где Аi - объем производства по производственной программе в натуральном измерении; Мi - производственная мощность по данному изделию в натуральном измерении.

Производственная мощность в стоимостном измерении рассчитывается по формуле

Ким.изд. = ТПизд / Мизд.с., (5.15)

где Тпизд. – объем товарной продукции по изделию; Мизд.с. – среднегодовая мощность изделия в стоимостном измерении.

В целом по предприятию может рассматриваться средний коэффициент загрузки по всему металлорежущему оборудованию.

Пример расчета. На предприятии установлено 649 станков, работающих в 2 смены. Фонд времени станка в году в 1 смену 2100 ч. Общая трудоемкость изготовленной продукции по производственной программе в ст.-ч. 1920. Средний коэффициент загрузки оборудования по предприятию составит

Кз = 1920000 / 649•2•2100 = 0,7.

К числу наиболее важных показателей использования производственной мощности относится коэффициент сменности. Различают плановый и фактический коэффициент сменности

Ксм.пл = Тс / Фэф.ч (5.16)

где Тс - суммарная станкоемкость всего планового производства; Фэф.ч - эффективный фонд времени всего установленного оборудования при работе в одну смену.

В приведенном выше примере коэффициент сменности составит :

Ксм = 1920000 / 649•2100 = 1,4.

Ежегодно на предприятии определяется фактический коэффициент сменности

Ксм.ф. = Сотр./ Nраб., (5.17)

где Сотр. - число отработанных станкосмен; Мраб. - количество работающего оборудования.

Пример:

В цехе установлено 50 станков. В 1-ую смену работают все 50 станков, во 2-ую - 40 станков, в 3 -ю смену- 10 станков. Фактический коэффициент сменности составит

Ксм = (50+40+10) / 50 = 2 смены.

К показателям использования производственной мощности относится коэффициент использования установленного оборудования

Кисп.об. = Nр / Nу (5.18)

где Nр - количество работающего оборудования;

Ку - количество установленного оборудования.

В массовом производстве используются показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования

Кэкст = (Nпр * Фэф.пр.) / Nм * Фэф.м; (5.19)

Кин. = gпр./ gм; (5.20)

Ки.м. = Кэкст. * Кин. (по цеху), (5.21)

где Nпр - количество оборудования, предусмотренное в производственной программе; Фэф.пр - действительное время работы 1 станка, учтенное при расчете в производственной программе; Nм - количество оборудования, учтенное в расчете производственной мощности; Фэф.м. - эффективный фонд времени работы оборудования, заложенный в расчет производственной мощности; gпр -производительность единицы оборудования, заложенная в расчет производственной программы; gм - производительность единицы оборудования, заложенная в расчет производственной мощности.