10.2. Методы определения потребности в материалах на основное производство
Потребность в материалах на основное производство определяется различными методами, к важнейшим из которых относятся:
Метод прямого счета;
2. Метод динамических коэффициентов;
3. Метод экстраполяции статистических данных.
Метод прямого счета
Согласно методу прямого счета потребность в материалах определяется по формуле
Рi = Нij • Аj • Кс , (10.1)
где Рi – потребность в i-том материале; Нij – действующая норма расхода i-го материала на производство j-го изделия;
Аj–объем производства j-го изделия в натуральном измерении в плановом периоде; Кс – утвержденное задание по средним нормам расхода.
Метод прямого счета имеет следующие разновидности:
1. Подетальный;
2. Поиздельный;
3. По аналогии;
4. По типовым представителям.
Подетальный метод применяется при внутрицеховом планировании. Он наиболее точен, поскольку расчет ведется по отдельным деталям или машинокомплектам. Данный метод может быть использован там, где планы производства устанавливаются по однородной продукции, т.е. для массового типа производства. Однако в машиностроении, где преобладает единичный тип производства, он громоздок и мало применим. Наиболее распространен поиздельный метод.
Отличие поиздельного метода от подетального состоит в том, что норма расхода устанавливается в целом на изделие.
На предприятиях с многономенклатурным характером производства и этот метод громоздок, поэтому планирование осуществляется по так называемым типовым представителям. В этом случае потребность в материалах рассчитывается по формуле
Р = Нтип •П•Кс , (10.2)
где Нтип – норма расхода типового представителя данной группы изделий; П – программа изделий в планируемом периоде.
Типовым представителем является такое изделие, нормы расхода которого приближаются к средневзвешенным по группе изделий.
Расчет потребности по аналогии применяется в том случае, когда планируется производство новых видов изделий, на которые отсутствуют нормы расхода. Расчет производится по формуле
Р = К • НаN • П (10.3)
где НаN – норма расхода аналогичных изделий, приравненных к данному изделию; К – коэффициент, учитывающий изменение нормы расхода данного изделия по сравнению с аналогичным.
Расчет в материалах методом прямого счета определяет потребность на готовую продукцию и не отражает возможных потерь, поэтому следующим этапом в расчетах потребности этим методом является установление объема материалов, который должен быть отпущен на производство
Ргот
Ротп. = ——— 100, (10.4)
Кв
где Ргот – потребность на готовую продукцию; Кв – коэффициент выхода готовой продукции, учитывающий потери на всех стадиях технологического процесса, %.
Метод динамических коэффициентов и метод экстраполяции статистических данных
Эти методы применяются в случаях, когда невозможно использовать метод прямого счета (хозяйственные товары, материалы для опытных производств, новая продукция, новые материалы, потребности лабораторий и т.д.).
Метод динамических коэффициентов можно представить в виде формулы
Р = Рф • Кпр. • Кэ , (10.5)
где Рф – фактический расход данного материала в прошлом периоде; Кпр. – коэффициент изменения программы выпуска изделий; Кэ – коэффициент, учитывающий экономию резервов за счет организационно-технических мероприятий.
Так, если фактический расход машинного масла 20 т., производственная программа увеличилась на 20 %, а за счет организационно-технических мероприятий ожидается сокращение потерь на 10 %, то
Р = 20 х 1,2 х 0,9 = 21,6 т.
В данном примере расход машинного масла вряд ли можно рассчитать пропорционально росту объема производства. Поэтому, более прогрессивным считают метод экстраполяции статистических данных. С этой целью приводят анализ расхода данного материала на определенный объем производства за прошлые периоды. Строят кривую зависимости потребности в данном материале в зависимости от объема производства.
Для прогнозирования потребности устанавливаются методы многофакторного анализа
У = f (Х1 х Х2 …Хn), (10.6)
где У – потребность в данном материале; Х1 Х2 …Хn – факторы, оказывающие влияние на эту потребность.
Факторами могут быть: объем производства, структура (удельный вес новой продукции), сроки износа продукции и т.д.
Для точности прогнозов эти расчеты должны подкрепляться использованием метода экспертных оценок.
- Болоховитинова и.С.
- 1.2. Принципы планирования
- 1.3. Типы внутрифирменного планирования
- 1.4. Этапы планирования
- 1.5. Система планов предприятия
- 1.6. Методы планирования
- 2. Организация плановой работы на предприятии
- 2.1. Реализация принципов планирования при разработке плана предприятия
- 2.2 Факторы, определяющие форму организации
- Планирование снизу вверх
- Круговое планирование
- 2.3. Организационная структура планово-экономической службы предприятия
- 3. Содержание и структура тактического плана предприятия
- 3.1. Назначение и порядок разработки тактического плана предприятия
- 3.2. Разделы и содержание сводного плана предприятия
- 4. Планирование объема производства продукции
- 4.1. Назначение и содержание плана производства
- 4.2. Планирование объема производства продукции
- 4.3 Стоимостные измерители производственной
- Объем валовой продукции при этих показателях составляет
- 5. Планирование использования производственной мощности предприятия
- 5.1. Понятие производственной мощности
- 5.2. Особенности расчета производственной мощности в массовом производстве
- Эффективный фонд времени
- 5.3. Особенности расчета производственной мощности
- 5.4. Особенности расчета производственной мощности в трудоемких производствах
- 5.5. Методические принципы определения
- 5.6. Показатели использования производственной
- 6. Планирование технического и организационного развития предприятия (торп)
- 7. Планирование роста производительности труда и численности работающих
- 7.1. Значение роста производительности труда
- 7.2. Показатели производительности труда
- 7.3.1. Планирование производительности труда
- 7.3.2 Расчет численности рабочих на основе полной
- Структура полной трудоемкости продукции приведена в табл. 7.3.
- 8. Планирование фонда оплаты труда персонала
- 8.1. Задачи организации заработной платы
- 8.3. Методы планирования фонда заработной платы
- 8.4. Варианты формирования фонда заработной платы работников структурных подразделений
- 9. Планирование себестоимости продукции
- 9.1. Группировка затрат, включаемых в себестоимость
- 9.2. Основные задачи планирования себестоимости продукции и исходные данные для расчета
- 9.3. Методы планирования себестоимости продукции
- 9.3.1. Планирование себестоимости с учетом влияния
- ТПб тПпл
- 9.3.2. Нормативно-балансовый метод планирования
- 9.4. Составление калькуляции единицы продукции
- 10. Планирование материально-технического обеспечения производства
- 10.1. Задачи и содержание плана
- 10.2. Методы определения потребности в материалах на основное производство
- 10.3. Расчет потребности в материалах на вспомогательное производство и прочие нужды
- 10.4. Определение потребности в топливе и энергии
- Тема 11 Планирование прибыли на предприятии
- Тема 12 Бизнес-планирование в деятельности предприятия
- Использование плана вне компании
- Использование плана внутри компании
- 12.3.4. Анализ рынка
- Отчет о прибылях и убытках
- Прогноз потока денежных средств
- Процесс подготовки бизнес-плана