logo search
Настольная Книга Управляющего Складом - Джеймс Томпкинс

Список литературы:

"Americas Watch". Inbound Logistics. May 1996: 14.

Bender, Paul. "International Logistics". The Distribution Management Handbook. Eds. James A. Tompkins and Dale Harmelink. New York: McGraw, 1994: 8.1-8.21.

Crum, Michael R. and Mary C. Holcomb. "Transportation Outlook and Evaluation." The Logistics Handbook. Eds. James F. Robeson and William C. Copacino. New York: The Free Press, 1994.

Gilmore, Russell A, III. "Third Party Logistics." The Distribution Management Handbook. Eds. James A. Tompkins and Dale Harmelink. New York: McGraw-Hill, 1994: 29.1-29.16.

Gross, George and S M. Hhardwaj. "Warehousing and Physical Distribution." The Warehouse Management Handbook. Eds. James A. Tompkins and Jerry D. Smith. New York: McGraw-Hill, 1988.

Gumaer, Robert. "Beyond ERP and MRP II: Optimized Planning and Synchronized Manufacturing." HE Solutions. September 1996: 32-35.

LaLonde, Bernard J. and James M. Masters. "The 1995 Ohio State University Survey of Career Patterns in Logistics." Annual Conference Proceedings, 1995. Council of Logistics Management: 195-228.

Lieb, Robert C. and Hugh L. Randall. "A Comparison of the Use of Third-Party Logistics Services by Large American Manufacturers." Journal of Business Logistics 17:1(1996): 305-20.

"Managing Inventory As Push Comes To Pull." Cass Seventh Annual State of Logistics Report. Cass Information Systems, June 3, 1996.

Sterling, Jay. "Managing Long-Term Partnership Alliances: How to Succeed and Fail." Annual Conference Proceedings, 1994. Council of Logistics Management: 301-14.

Tompkins, James A. "Excellence in Logistics: Meeting the Challenge." Inbound Logistics.September 1996: 18.

Tompkins, James A. and Jerry D. Smith, Eds. The Warehouse Management Handbook. New York: McGraw, 1988.

"Trends." Inbound Logistics. April 1996: 4-6.

"Trends." Inbound Logistics. June 1996: 4-6.

"Trends." Inbound Logistics. October 1996: 4-6.

Zuckerman, Amy. "Innovations in Intermodalism." Inbound Logistics. February 1996: 16-21.

3

Складское хранение и производство

Томас П. Куллинейн, доктор философии

Профессор, Отдел механического,

промышленного и производственного проектирования,

Северо-Восточный университет, г. Бостон, штат Массачусетс

Джеймс А. Томпкинс, доктор философии

Президент АО «Товарищество Томпкинса», г. Роли, штат Северная Каролина

Введение

Необходимым элементом для любого современного производственного предприятия является способность минимизировать затраты. Важно своевременно доставлять сырье, продукцию или сборочные узлы для производственного процесса, чтобы минимизировать затраты на перемещение товарных запасов или использование дорогого пространства для хранения. Хорошо организованные функции складского хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции являются очень важными видами деятельности, обеспечивающими производство. Они предназначены, в основном, для защиты производственной системы от отрицательных эффектов при непредсказуемых действиях поставщиков, работников или ситуации на рынке. Складское хранение сырья защищает производственную систему от ситуации, когда из-за отсутствия сырья невозможно произвести заказанную продукцию.

Складское хранение полуфабрикатов (узлов и агрегатов) защищает от последствий поломок машин и механизмов, приостановки производства и нехватки необходимого персонала. На складе готовой продукции хранятся готовые изделия, он служит своего рода буфером между производственной системой и заказчиком.

Традиционно, в производственном складском хранении видели накладные расходы, а не увеличение прибыльности производственного предприятия. Было время, когда управляющие производством часто воспринимали склады как необходимый, но несущественный элемент производственной системы. Однако когда производственные склады превратились в "узкие места" производственной системы, то их должному планированию и управлению стало уделяться больше внимания. Сегодня, производственное складское хранение, как правило, рассматривается как важный элемент производственной системы.

Вот основные функции складского хранения в производственной сфере:

  1. Приемка сырья,

  2. Хранение сырья,

  3. Комплектование сырья,

  4. Передача сырья,

  5. Приемка полуфабрикатов,

  6. Хранение полуфабрикатов,

  7. Комплектование полуфабрикатов,

  8. Передача полуфабрикатов,

  9. Приемка готовой продукции,

  10. Хранение готовой продукции,

  11. Отбор готовой продукции,

  12. Отгрузка готовой продукции.

Первые четыре функции определяют сырьевой склад. Функции с пятой по восьмую представляют склад полуфабрикатов. Последние четыре функции относятся к складу готовой продукции. Во многих динамичных производственных компаниях нет ничего необычного в том, что узлы и агрегаты или поступающая от продавца продукция попадают в производственную систему через приемку полуфабрикатов. В некоторых компаниях, каждая часть их продукции построена и собрана субподрядчиками. В такой ситуации продукция может поступить в систему через приемку готовой продукции, получить наклейку, и перейти в хранение, ожидая отгрузки к заказчику. Однако обычно сырье попадает в систему и помещается на сырьевой склад, ожидая обработки. Сырье обычно забирается и превращается в товарные запасы полуфабрикатов, которые циклически передвигаются между производственными операциями и складом полуфабрикатов пока узел (агрегат) не будет изготовлен. После этого, узел (агрегат) поступает на склад готовой продукции и, как другая готовая продукция, ожидает отгрузки к заказчику.

В данной главе не делается попыток продублировать темы складского хранения, которым посвящены другие части этого справочника. Поэтому, такие темы как планирование приемки, отбор заказов, методы хранения и т.п. не освещаются в этой главе. Данная глава посвящена только уникальным аспектам производственных складов, включая в себя:

  1. Приемку в производственном складском хранении,

  2. Хранение в производственном складском хранении,

  3. Комплектование в производственном складском хранении,

  4. Интегрированное производственное складское хранение,

  5. Комплексное автоматизированное производство.